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產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
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應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
用途
飛行器航電系統制造:在飛機、衛星等飛行器的航電系統中,FPC 用于連接各類傳感器、控制器與顯示設備。本折彎機能夠精準加工出符合航空航天標準的 FPC,確保在高空中面臨溫度、氣壓變化以及強烈電磁干擾時,航電系統信號傳輸穩定可靠,保障飛行器的安全飛行與精確控制。
航空發動機監測設備生產:航空發動機工作時處于高溫、高壓、高轉速的惡劣環境,需要大量傳感器實時監測其運行參數。FPC 作為連接這些傳感器與數據處理單元的關鍵部件,經本折彎機加工后,可在發動機艙內復雜環境下保持良好性能,為發動機的狀態監測與故障診斷提供穩定的數據傳輸鏈路。
航天器地面測試設備配套:在航天器發射前,需在地面模擬太空環境進行大量測試。本 FPC 折彎機生產的 FPC 用于搭建測試設備的電路連接,可適應模擬太空的真空、低溫、強輻射等環境,保證測試數據的準確性與可靠性,為航天器的成功發射與在軌運行提供有力支持。
技術參數
定位精度:達到 ±0.01mm,滿足航空航天領域對 FPC 高精度加工的嚴苛要求,確保 FPC 上電子元件的連接位置精準無誤,避免因位置偏差導致的信號傳輸問題。
折彎角度精度:控制在 ±0.1°,可實現高精度的折彎角度控制,滿足復雜航電系統電路布局對折彎角度的嚴格設計要求,保證 FPC 在折彎后電氣性能不受影響。
環境適應性:工作溫度范圍為 - 55℃ - 125℃,可適應航空航天領域從高空低溫到發動機艙高溫等溫度環境;能在低氣壓至真空環境下正常工作,滿足飛行器在不同飛行高度以及航天器在太空環境下的使用需求;具備強大的抗電磁干擾能力,可在強電磁輻射環境中穩定運行,確保加工過程不受外界電磁干擾影響。
適用 FPC 厚度:支持 0.05mm - 0.3mm 的超薄及常規厚度 FPC 加工,滿足航空航天設備輕量化設計對 FPC 厚度多樣化的需求。
加工速度:在保證高精度的前提下,具備高效的加工速度,每分鐘可完成 [X] 次折彎操作,提高生產效率,滿足航空航天領域對產品快速交付的需求。
箱體結構與材質
箱體結構:采用全封閉、多層防護箱體結構。內層為高精度加工工作區,配備溫度、濕度、氣壓等環境參數精確控制系統,可模擬航空航天實際工作環境條件,確保 FPC 在接近真實工況下進行加工測試,保證加工后產品的環境適應性。中層設置多重減震、隔音裝置,有效隔絕外部震動與噪音對加工精度的影響。外層為高強度防護層,具備防火、防爆、防輻射功能,保障設備在復雜工作環境下的安全運行。設備還配備了凈化系統,可過濾工作區內的塵埃與有害氣體,防止對 FPC 造成污染,影響產品性能。
材質:箱體外殼選用航空級鈦合金材料,具有重量輕、強度高、耐腐蝕、耐高溫等優點,既能滿足設備對結構強度與防護性能的要求,又能有效減輕設備整體重量,便于安裝與運輸。內部工作區接觸 FPC 的部件采用特殊定制的超純、低污染、高耐磨工程塑料,避免在加工過程中對 FPC 表面造成劃傷或污染,確保 FPC 的電氣性能與可靠性。
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