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產地類別	國產	價格區間	1萬-5萬
應用領域	能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣

一、概述

在工業自動化進程加速的當下，工業控制板作為工業設備的 “神經中樞"，其性能優劣直接影響設備運行的穩定性與可靠性。FPC（柔性線路板）以其輕薄、可彎折等特性，在工業控制板中得到廣泛應用。但工業控制場景復雜多變，對線路板的彎折精度、抗干擾能力、耐用性要求高。本款 FPC 折彎機專為工業控制板柔性線路加工量身定制，可精準應對行業特殊需求，助力企業生產出高規格、高性能的工業控制板線路，保障工業設備高效、穩定運行。

二、基本結構

高強度機架：采用優質合金鋼材打造，經特殊焊接工藝和應力消除處理，具備出色的剛性和穩定性。能夠承受加工過程中產生的巨大壓力和振動，為設備運行提供堅實的基礎，有效減少因機架晃動導致的加工誤差。

精密驅動裝置：配備高性能伺服電機與高精度傳動組件，如研磨級滾珠絲杠和直線導軌。伺服電機響應迅速、控制精準，可實現微小位移的精確控制；傳動組件傳動效率高、摩擦小，確保將電機動力穩定、準確地傳遞到加工部位，為 FPC 線路板的精準折彎提供動力支持。

定制化模具系統：根據工業控制板線路復雜的折彎需求，設計多樣化的模具。模具采用特殊合金材料制造，表面經過硬化處理和精密研磨，硬度高、耐磨性強，能保證多次彎折后仍保持良好的精度，且對 FPC 線路板表面無損傷，確保線路板的電氣性能不受影響。

智能控制系統：搭載 PLC 控制系統與直觀的人機交互界面。操作人員可通過觸摸屏輕松設置折彎角度、速度、壓力等參數；PLC 系統能夠快速處理各種指令，協調設備各部件協同工作，實現自動化、智能化加工。同時，系統還具備故障診斷和報警功能，可及時發現并解決設備運行中的問題。

高精度檢測系統：集成激光位移傳感器、壓力傳感器等多種檢測元件。激光位移傳感器可實時監測 FPC 線路板的位置和形狀，確保折彎精度；壓力傳感器則能精確測量折彎過程中的壓力變化，防止因壓力過大損壞線路板或因壓力不足導致折彎不到位，為加工過程提供全面的數據監測和保障。

FPC 折彎機：專用于工業控制板柔性線路加工

三、工作原理

設備啟動后，操作人員在智能控制系統中輸入工業控制板 FPC 線路板的加工參數。驅動裝置中的伺服電機根據指令精確運轉，通過傳動組件帶動模具進行相應動作。高精度檢測系統中的激光位移傳感器首先對 FPC 線路板進行掃描定位，將線路板的實際位置信息反饋給控制系統。控制系統根據預設參數和反饋信息，實時調整伺服電機的運轉，精確控制模具的移動距離和角度，實現精準折彎。在折彎過程中，壓力傳感器持續監測壓力大小，當壓力出現異常波動時，控制系統立即發出指令調整伺服電機輸出，保證壓力穩定在合適范圍內。若檢測到故障或異常情況，系統將自動停止設備運行并發出警報，避免造成線路板損壞和設備故障。