在汽車電子領域，柔性印刷電路板（FPC）被廣泛應用于汽車儀表盤、車載導航、傳感器等部件中。汽車的運行環境復雜，FPC 需承受高溫高濕等惡劣條件。高溫高濕 FPC 折彎試驗機的使用，對確保汽車電子系統中 FPC 的可靠性和穩定性至關重要。 測試前準備
首先，根據汽車電子 FPC 的規格，選擇合適的夾具安裝在試驗機上。不同型號的 FPC 形狀、尺寸和厚度各異，適配的夾具能保證 FPC 在測試過程中被穩固夾持，避免因松動影響測試結果。同時，對試驗機的溫濕度控制系統進行校準。由于汽車運行環境溫度范圍廣（如 -40°C 至 125°C），濕度也有較大波動，精確校準能確保試驗機模擬出符合汽車實際使用場景的溫濕度條件。此外，準備好待測試的 FPC 樣品，確保樣品無明顯損傷、焊接良好，記錄其初始狀態，包括外觀、電阻值等參數。
操作流程
開啟試驗機，設定目標溫度、濕度和折彎參數。在汽車電子應用中，常見的高溫測試溫度可能設定為 85°C，濕度設為 85% RH，以模擬濕熱環境。折彎參數則根據 FPC 在汽車部件中的實際彎折需求設定，如折彎角度、折彎次數等。一般來說，汽車儀表盤的 FPC 可能需要進行多次 90° 折彎測試。設定完成后，將 FPC 樣品安裝在夾具上，啟動測試程序。試驗機開始升溫、加濕，達到設定條件后，開始進行折彎操作。在測試過程中，密切關注試驗機的運行狀態，確保溫濕度穩定在設定范圍內，同時觀察 FPC 樣品有無異常，如冒煙、異味等。 測試結果分析
測試結束后，取出 FPC 樣品，檢查外觀是否有破損、分層、變色等現象。使用專業儀器測量 FPC 的電阻值、絕緣電阻等電氣性能參數，與測試前的數據對比。若電阻值變化超過規定范圍，或絕緣電阻降低，表明 FPC 在高溫高濕及折彎條件下性能受損。通過分析測試結果，可判斷 FPC 是否滿足汽車電子領域的應用要求。如果 FPC 出現故障，進一步分析故障原因，如材料不耐高溫高濕、設計不合理導致折彎處應力集中等，為 FPC 的優化設計和選材提供依據。通過正確使用高溫高濕 FPC 折彎試驗機，汽車電子行業能夠有效篩選出高質量的 FPC，保障汽車電子系統在復雜環境下的可靠運行 。
