在電子制造領域，耐寒耐濕熱 FPC 折彎機對柔性印刷電路板（FPC）進行彎折加工時，穩定的溫濕度環境至關重要。針對溫濕度的日常維護，是確保設備性能穩定、延長使用壽命以及保證 FPC 加工質量的關鍵。以下將詳細闡述相關維護要點。 一、溫度相關維護要點
（一）設備運行溫度監測
安裝溫度傳感器：在折彎機的關鍵部位，如電機、加熱裝置、模具等附近，安裝高精度溫度傳感器。這些傳感器能實時監測各部位的溫度變化，將數據反饋至設備控制系統。操作人員可通過控制面板隨時查看溫度數據，一旦溫度超出正常范圍，系統立即發出警報。
設定溫度閾值：根據設備的使用手冊和實際運行經驗，為不同部位設定合理的溫度閾值。例如，電機正常運行溫度一般設定在 40℃ - 60℃，若超過 60℃，可能預示電機負載過大或散熱不良，需及時排查原因。
（二）散熱與加熱系統維護
散熱系統檢查：定期清理散熱風扇、散熱片上的灰塵和雜物，確保散熱通道暢通。對于風冷散熱系統，檢查風扇的運轉情況，如有異常噪音或轉速不穩定，及時更換風扇。水冷散熱系統則需檢查冷卻液的液位和質量，按規定周期更換冷卻液，防止因冷卻液變質影響散熱效果。
加熱系統維護：對于具備加熱功能的折彎機，用于低溫環境下 FPC 預熱或保持特定溫度彎折。定期檢查加熱元件的工作狀態，查看是否有加熱不均勻或加熱元件損壞的情況。如發現加熱元件老化或損壞，應及時更換，保證加熱系統的正常運行。
二、濕度相關維護要點
（一）防潮密封檢查
設備整體密封：檢查折彎機的外殼、柜門、通風口等部位的密封情況。密封膠條若出現老化、變形或破損，應及時更換，防止潮濕空氣進入設備內部。特別是在濕熱環境中，良好的密封能有效阻擋水汽對設備電氣元件和機械部件的侵蝕。
電氣控制柜防潮：電氣控制柜內集中了大量的電子元件，對濕度較為敏感。除了保證柜體密封良好外，可在柜內放置干燥劑，并定期檢查干燥劑的吸濕狀態，及時更換失效的干燥劑。有條件的情況下，可安裝小型除濕裝置，保持柜內空氣干燥。
（二）濕度監測與調節
濕度傳感器校準：定期對安裝在工作區域的濕度傳感器進行校準，確保濕度數據的準確性。不準確的濕度數據可能導致錯誤的判斷和操作，影響設備和 FPC 的正常狀態。
環境濕度調節：根據設備工作環境的濕度情況，合理使用除濕設備或加濕器。在潮濕季節或高濕度環境中，開啟除濕機將環境濕度控制在適宜范圍（一般為 40% - 60%）。而在干燥環境中，適當使用加濕器，防止 FPC 因過度干燥而變脆，影響彎折質量。
三、溫濕度綜合維護要點
（一）溫濕度記錄與分析
建立設備溫濕度運行記錄檔案，詳細記錄每天設備運行時的溫濕度數據。通過對歷史數據的分析，可發現溫濕度變化規律以及潛在的問題趨勢。例如，若連續多日記錄顯示設備在特定時間段濕度偏高，可能提示該區域通風或除濕設備存在問題，需及時進行檢查和維護。
（二）溫濕度變化應對
在溫濕度變化較大的季節交替時期，加強對設備的檢查頻率。提前調整設備的溫濕度控制策略，如在從夏季高溫高濕過渡到秋季干燥涼爽時，及時調整除濕和加熱設備的運行參數，確保設備在不同環境條件下都能穩定運行，保障 FPC 折彎加工的質量。
