水汽產生主要依托于霧化技術。常見的有超聲波霧化和蒸汽發生式霧化兩種方式。超聲波霧化利用高頻震蕩原理，在特定頻率的超聲波作用下，水分子被劇烈震蕩破碎，形成微小的水霧顆粒。其核心部件超聲換能器，將電能高效轉換為機械能，驅動水分子運動。這種方式產生的水霧顆粒極其細小，通常在微米級別，能快速均勻地分散于試驗箱內，為營造高濕度環境奠定基礎。蒸汽發生式霧化則是通過加熱水至沸點，使液態水迅速汽化為水蒸氣。發熱元件將電能轉化為熱能，傳遞給水，當水溫達到 100℃（標準大氣壓下），水大量汽化。相較于超聲波霧化，蒸汽式產生的水汽更接近自然蒸發狀態，濕度上升速率相對穩定，尤其適用于需要長時間維持高濕度且對濕度穩定性要求苛刻的試驗場景。

在水汽調控方面，加濕系統配備了高精度的濕度傳感器。這些傳感器如同敏銳的 “濕度衛士"，實時監測試驗箱內的濕度值，并將數據反饋給控制系統。控制系統依據預設的濕度目標值，運用智能算法進行調控。當濕度低于設定值時，控制系統會自動加大霧化器的功率或延長蒸汽發生時間，促使更多水汽產生；反之，若濕度超標，則相應減少水汽輸出。同時，為確保濕度均勻性，試驗箱內的風道設計與風機協同發力。風道合理的布局引導水汽流向各個角落，風機產生的氣流促使水汽與空氣充分混合、循環，避免局部濕度過高或過低的情況出現。

此外，加濕系統還考慮到了進水水質對試驗的影響。配備有精細的進水過濾裝置，有效去除水中的雜質、礦物質以及微生物等。一方面，雜質可能堵塞霧化噴頭或影響蒸汽發生器的換熱效率，降低加濕效果；另一方面，水中的礦物質在高溫高濕環境下易結垢，附著于設備部件表面，不僅影響設備壽命，還可能干擾濕度測量精度。通過過濾，保障了水汽產生的純凈性與持續性。

綜上所述，高溫高濕 FPC 折彎試驗機的加濕系統通過科學的水汽產生技術與精準的調控機制，配合完善的進水過濾與氣流輔助手段，成功模擬出穩定、均勻的高濕度環境，為精準測試 FPC 在條件下的性能提供了堅實保障。