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應用領域 | 化工,石油,地礦,建材/家具,鋼鐵/金屬 |
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高度自動化:放入樣品后,只需點擊鼠標即可自動完成測試并打印結果,操作簡單。
測試準確:經過對二十多種標準煤樣的測試,其結果均準確無誤;與國標方法作對比試驗,測試精度符合要求。3100型儀器采用兩體結構,揮發分
測試單獨作為儀器的一部分,另一部分測試水分和灰分,測試結果優于國標要求。
效率高:快速法:19個樣的水分、灰分、揮發分≤120min(3100型)
≤180min(3000型)
經典法:19個樣的水分(干燥性檢驗)、灰分(慢灰+干燥性檢驗)260min,揮發分120min(3100型)
水分、灰分、揮發分三個指標可任意組合測定或單獨測定。
采用進口整體爐膛,升溫速度快、節能、測試時間短。
采用進口電子天平,進口步進電機,保證測試性能穩定。
技術參數:
功 率:3000型≤5kw 3000B型≤2kw 3100型≤6.5kw
氣體要求(611型和612型也可不接氣源):氧氣:純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa
氮氣:純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa
減壓器:高0~25Mpa 低端0~0.4Mpa
坩鍋數量:20個,一次可測試19個試樣
試樣質量:水分、灰分樣品0.6~1.1g(質量可調節);揮發分0.9~1.1g
爐溫范圍:室溫~1000℃
分析精度:滿足GB/T212-2008《煤的工業分析》標準要求
外形尺寸(mm):3000型(605×605×630) 3000B型(605×500×720)
重 量:3000型95kg 3000B型90kg
煤質化驗煤灰揮發分測定 全自動工業分析儀
煤質分析與化驗在選煤生產中具有重要作用。在煤的工業分析中,發熱量是評價煤質的一項指標,也是供熱用煤的質量指標。它不僅為煤炭分類提供依據,還是動力用煤及動力配煤質量的重要依據。因此,煤的發熱量測定準確與否直接影響其在生產中的應用。
煤質化驗煤灰揮發分測定是煤炭質量標準化驗中的一項項目,減小煤炭揮發分的測定誤差也是提高煤炭質量檢測準度的技術標準。減小煤炭揮發分的誤差之一就是試驗煤樣的準度,符合標準的試驗煤樣,再次就是煤炭揮發分測定儀器和檢測技術也是產生揮發分誤差的原因。
1.在測定揮發分時,其他注意點是:
(1)坩堝自爐內取出,先置于空氣中冷卻10min左右,轉入干燥器中冷卻至室溫,約需(15-20)min。
(2)測定揮發分時,高溫爐煙囪應封閉,否則測定結果會偏高。
(3)如果發現坩堝外壁及蓋上聚有黑煙,實驗應作廢,次多為煤中揮發分含量過高所致,此時可將煤樣預先壓餅,然后切成小塊后重新測定。如仍然出現上述情況,則稱樣酌量減少。
(4)測完揮發分的坩堝,倒出焦渣,判別焦渣特性。坩堝重新置于已斷電的高溫爐中、利用高溫爐余熱將坩堝內殘碳燃盡,此坩堝不*水洗滌可重復使用。
1.煤質化驗技術測定條件的控制
揮發分測定,就一項規范性很強的試驗項目,嚴格地控制加熱溫度(900±10)℃及加熱時間準確為7min,是測定揮發分的關鍵所在。在此條件下,各種煤中的有機物熱分解反應趨于*,測定結果比較穩定。
如何實施上述操作條件十分重要。特別是加熱時間應準確為7min,而不是7min正負若干秒,其操作可按下述方法進行:
當煤質化驗儀器馬弗爐爐溫達到920℃時(宜略高于900℃,坩堝放入爐中,爐溫下降,標準規定要求在3min內必須恢復到900±10℃,否則試驗作廢),打開爐門,將稱好試樣的坩堝置于坩堝架上送入高溫爐恒溫區,計時開始,關好爐門。當加熱時間快到7min時(計量準確至秒),一般提前(2-3)s,打開爐門,正好7min,將坩堝移出爐外。
上述操作特別重要,揮發分測定溫度為(900±10)℃,加熱時間準確為7min,故當坩堝一進入高溫爐計時開始,這與爐門關閉時間無關;而當加熱時間剛到7min時,坩堝必須離開高溫爐。
有一些單位是當坩堝送入高溫爐恒溫區后先關上爐門,隨即計時開始;而到了7min,才打開爐門,將坩堝移出爐外,這樣操作,實際上加熱時間已超過7min,其超過的時間則是爐門各開關一次所需的時間。
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