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2000閃蒸干燥機 九九新
一）干燥器的選擇必須滿足各種產品和工藝的具體要求和特點。 其內容主要有以下幾點：
1、原料生產過程中加工的大部分粗原料都是熱敏性的，因此在干燥過程中容易結塊，這就要求盡可能縮短干燥時間，提高干燥效率。
2、在原材料生產制造中，干躁全過程中應用的循環系統汽體的純凈度會給原材料的品質產生挺大的危害。該機器設備選用與眾不同的給氣技術性，使汽體對干躁全過程中的危害降低。從運行經濟性的角度來看，希望所有工藝管道都可以固定安裝，從而節省類似雙錐干燥器所需的旋轉空間。
3、為了使整個過程連續進行，同時減少物料的泄漏損失，烘干機的固體排放流量是可控的。這樣可以減少清潔區的人工裝卸工作量，防止物料沖出。
DZLG系列單錐真空螺帶干燥機的結構及特性 1立方，2立方錐形螺帶真空干燥機*價格
1、DZLG系列單錐真空螺帶干燥機工作過程為間歇批操作，濕物料進入料倉后，通過筒壁夾套和螺旋槳內部給熱，使給熱面積達到整個容器面積的140%，對物料進行升溫干燥。并選擇相應的錐型干燥混合器型號（工作容積）達到理想的干燥效果。采用上驅式結構的混合干燥機具有高效干燥、混合能力的同時，具有空間充裕，更便于使用者進行檢修維護的特點。
運行平穩，保護晶形：
DZLG系列螺旋真空干燥2000閃蒸干燥機 九九新在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉及自轉，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動，并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。這也是LZG系列螺旋真空干燥能夠在作業過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。
3、頂部驅動，杜絕了軸密封給產品帶來的污染可能：
采用頂部驅動，相對底部驅動，該設備可以避免如下弊端：
攪拌槳必須使用專用的設備拆卸以進行清洗、維護
攪拌槳軸密封件很難做到真的密封環保，缺乏質量保障
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