微生物發酵罐適用于微生物培養的罐體，溶氧值是微生物培養中的關鍵參數，溶氧水平會影響微生物生長、胞內化學反應速率、以及胞內化合物的合成等。
溶氧水平過低，會導致大量副產物積累，影響正常發酵，溶氧水平過高，會生成活性氧，而活性氧會對微生物生長及胞內化合物合成造成不可逆的損害。
不同微生物對溶氧的需求不同，根據微生物對氧的需求，控制合適的溶氧水平，可實現微生物的高密度發酵，因此，亟需設計一種可滿足不同微生物的氧需求且溶氧值可調的發酵罐裝置。
微生物發酵罐在現代社會的工業運用上是*的，發酵罐取代了傳統的發酵容器;培養瓶、醬缸和酒窖，并且發酵罐可大規模的生產，很大限度地利用原料，提率和產量。
發酵罐作為一種微生物培養反應器能對物料進行混合均勻，使氣體在液相中很好的分散，使固體顆粒在液體中均勻懸浮，使不均勻的另一液相均勻懸浮或充分乳化，強化物料相間的傳質，傳熱。
發酵罐主要有罐體、攪拌裝置、傳熱裝置、軸封裝置等結構組成。根據生產的需要還可添加其他的配件， 如需檢修內件和加料、排料會安裝各種接管，需要控制和觀看物料的溫度、壓力等，可安裝溫度計、壓力表、視鏡等裝置。
發酵罐的釜體由筒體和封頭組成，為物料的反應提供一定的空間。攪拌裝置是由傳動裝置、攪拌軸和攪拌器組成，用于參加反應的各種物料均勻混合，可使物料加快反應速度，更充分的進行反應。
傳熱裝置是在釜體內部設置蛇管在釜體外部設置夾套，使物料溫度在物料反應所需要范圍之內。軸封裝置為攪拌罐和攪拌軸間的密封，防止反應物料的溢出和其他雜質的滲入。
發酵罐在工作時需要保持罐體的清潔衛生，在反應過程中為了使發酵菌很好的進行發酵，需保持恒定的溫度;攪拌器對物料的攪拌可使物料混合均勻。加快反應速度、縮短發酵周期。
微生物發酵罐一般需要符合這幾點基本要求：適宜的徑高比、可以承受一定的壓力、破碎氣泡并混合良好、良好的循環冷卻和加熱系統、內壁拋光、不易有死角、軸封嚴密、傳遞效率高、耗能低等要求。
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