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    一、不銹鋼罐的用途：

    用于儲存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制不銹鋼罐，鋼制不銹鋼罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業*的、重要的基礎設施，我們的 經濟生活中總是離不開大大小小的鋼制不銹鋼罐，鋼制不銹鋼罐在國民經濟發展中所起的重要作用是*的。鋼制不銹鋼罐是儲存各種液體（或氣體）原料及成品的設 備，對許多企業來講沒有不銹鋼罐就無法正常生產，特別是國家戰略物資儲備均離不開各種容量和類型的不銹鋼罐。我國的儲油設施多以地上不銹鋼罐為主，且以金屬結構居多，

    二、不銹鋼罐的分類：

    由于儲存介質的不同，不銹鋼罐的形式也是多種多樣的。

    按位置分類：可分為地上不銹鋼罐、地下不銹鋼罐、半地下不銹鋼罐、海上不銹鋼罐、海底不銹鋼罐等。

    按油品分類：可分為原油不銹鋼罐、燃油不銹鋼罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。

    按用途分類：可分為生產油罐、存儲油罐等。

    按形式分類：可分為立式不銹鋼罐、臥式不銹鋼罐等。

    按結構分類：可分為固定頂不銹鋼罐、浮頂不銹鋼罐、球形不銹鋼罐等。

    按大小分類： 100m3 以上為大型不銹鋼罐，多為立式不銹鋼罐； 100m 3 以下的為小型不銹鋼罐，多為臥式不銹鋼罐。

    在不銹鋼罐培養基滅菌之前，通常應先將與不銹鋼發酵罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干，關于不銹鋼儲罐的滅菌情況下面可以來看一下.

    實罐滅菌時，先將輸料管路內的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養基泵送至發酵罐（種子罐或料罐）內，同時開動攪拌器進行滅菌。

    滅菌前先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進行預熱，待不銹鋼發酵罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入罐中（如有沖視罐也同時進汽），使罐溫上升到118~120℃，罐壓維持在0.09~0.1Mpa（表壓），并保持30min左右。各路進氣要暢通，防止短路逆流，罐內液體翻動要激烈；各路排汽也要暢通，但排汽量不宜過大，以節約用氣量。

    在保溫階段，凡進口在培養基液面以下的各管道及沖視鏡管都應進汽；凡開口在液面之上者均應排汽。無論與罐連通的管路如何配制，在實消時均應遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌*，不留死角。

    保溫結束后，依次關閉各排汽、進汽閥門，待不銹鋼發酵罐內壓力低于空氣壓力后，向罐內通入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷卻水降溫，使培養基的溫度降到所需的溫度，進行下一步的發酵和培養。在引入無菌空氣前，應注意罐壓必須低于過濾器壓力，否則物料將倒流入過濾器內，后果嚴重！滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用壓力不低于0.2Mpa。