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| 應用領域 | 食品/農產品,石油,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
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產品簡介
詳細介紹
分體式氨氣表-江蘇天罡儀表有限公司
概述：
（渦街流量計）是以全新的設計理念，將溫度、壓力、流量信號集于一體，通過智能數字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量，從而實現了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設計理念，因此，LUGB溫壓補償智能型渦街流量計具有結構緊湊、安裝使用維護方便的特點。
分體式氨氣表特點：
1.傳感器檢測探頭采用優化組合結構和特殊技術封裝，耐高溫可達350℃；
2.壓電元件是鑲嵌在探頭體中，檢測元件不接觸介質，可靠性高；
3.壓電元件內部無填充料，性能穩定，使用壽命長；
4.測量范圍度：10:1；15:1；20:1；
5.傳感器可應用于相應的爆炸性危險場所，安全性好。
6.在規定的雷諾數范圍內，輸出信號不受流體溫度、壓力、粘度的影響；
7.安裝方式多樣、方便、易于操作：法蘭式安裝、夾持式安裝、卡箍式安裝；
8.通用性強：可與本廠任何一種或其他廠家生產的某些流量積算儀組成測量控制系統。
技術參數：
測量介質：液體、氣體、蒸汽
介質粘度：小于10cp
介質溫度：-50℃——+400℃
本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協議供貨)
傳感器密封：石墨墊片（特殊根據要求）
環境溫度：-30℃——+80℃（特殊根據要求）
公稱直徑：
管道式：DN15——DN300；
插入式：DN200-2000mm
測量精度：
液體:測量值的±0.5%（特殊）
氣體：測量值的±0.5%
量程比：10：1
壓力等級：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：
夾持式DN15—DN300
法蘭式DN15--DN300。
插入式DN200-DN2000
防爆形式：
隔爆型 Ex dⅡBT4-T6
本安型 Ex iaⅡCT4-T6
防護等級：IP67
轉換器殼體：壓鑄鋁,上漆
供電電壓：12——36VDC或3.6V電池
輸出信號:兩線制4--20mA電流輸出
現場顯示：可編程設定顯示瞬時流量、累積流量
通訊方式：RS485通迅
口徑及流量范圍選型對照表
DN（mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
選型型譜：
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
TG-LUGB-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計 | ||||
TG-LUGB -32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
TG-LUGB -40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | |||||
TG-LUGB -50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | |||||
TG-LUGB -80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | |||||
TG-LUGB -100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | |||||
TG-LUGB -150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | |||||
TG-LUGB -200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | |||||
| 代號 | 功能1 | ||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號 | 被測介質 | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
安裝注意事項：
1、合理選擇安裝渦街流量計的場所和環境。避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若渦街流量計的傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。 渦街流量計測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D
