詳細介紹
礦用井下照明電纜MYQ-4*1.5 0.3/0.5KV
MYP礦用電纜生產標準 MY-0.66/1.14電纜生產標準號為MY818.5-2009. MYP礦用電纜規格 動力線芯絕緣屏蔽采用半導電擠包層或半導電帶包層。單芯電纜截面積從4平方毫米到400平方毫米。三芯連地電纜截面積從4平方毫米到150平方毫米。 MYP礦用電纜工作條件 額定電壓(U0/U)O 0.66/1.14.電纜最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 電纜的地線芯應良好接地。
一、礦用電纜的命名由八部分組成:*部分為系列代號M,即煤字的拼音*個字頭;第二部分為使用特性代號,反映礦用電纜所使用的場合。字母含義如下:C,采煤機用;D,低溫環境用;M,帽燈用;Y,采煤設備(移動)用;Z,電鉆用。第三部分為結構特征代號,表示礦用電纜的結構特征。字母含義如下:B,編織加強;J,帶監視線芯;P,非金屬屏蔽;PT,金屬屏蔽;Q,輕型;R,繞包加強。第四部分為材料特征代號,用E表示絕緣或護套采用彈性體材料。絕緣和護套均采用橡膠時本部分省略。E,彈性體材料。第五部分為額定電壓U0/U(KV)。第六部分為動力線芯數*標稱截面積的表示。二者間用乘號連接,單位為平方毫米。第七部分為地線芯數*標稱截面積的表示。拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是模孔,一般由互相圓滑連接的潤滑區、工作區、定徑區、出口區四個區域組成。
潤滑區。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區。
工作區。金屬在這個區域內實現變形(變細、變長),實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區。使拉線尺寸準確,形狀符合要求,模孔直徑即定徑區直徑。
出口區。不刮傷從定徑區出來的線材,同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準備
銅線坯在拉線前,線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,降低拉線質量和模具、設備壽命,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,可以不進行酸洗。
線坯焊接時,時間要短,避免過度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時,應對線坯預先進行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔,需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據被加工金屬性能、設備條件、工藝條件及模具質量等進行選擇。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數,縮短生產周期。
由于焊接處強度較低,*道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬,大規格的變形程度大于小規格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點:①凡調換出線模及規格時,應仔細測量線徑和檢查表面質量;②排線應整齊、張力應均勻;③確保潤滑劑符合要求,并潤滑適當;④導線焊接應牢固、平整,確保結構尺寸和表面質量;⑤拉制較細導線時,出線口應墊羊毛氈或絨布,以便及時揩去銅屑或毛刺;⑥拉線產品裝盤時,其點離盤邊距離應符合相關要求,不得過滿。
礦用井下照明電纜MYQ-4*1.5 0.3/0.5KV
1、MYQ電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻換算到+20℃時不低于160MΩ·km。
2、MYQ電纜產品標準:MT818.9-1999。
3、MYQ型電纜有2~12根主線芯組成,成纜后外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護套或黑色氯丁橡皮護套。
4、MYQ電纜導電線芯:采用軟銅線,其性能符合 GB/T3956-1997。
5、MYQ電纜絕緣:采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
6、MYQ電纜線芯識別:四芯及以下采用絕緣分色識別,四芯以上采用打印號碼識別。
7、MYQ電纜成纜:按右向絞合成纜。
8、MYQ電纜護套:采用GB7594.7-1987中XH-01A型橡皮。
9、MYQ電纜普通型UYQ型成品電纜具有不延燃性能,阻燃型UYQ型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
10、MYQ電纜電纜標志:電纜表面印有型號、電壓、規格及制造廠名稱。
MYQ煤礦用移動輕型軟電纜 GB12972.9-91 MT818.9-1999 本產品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用輕型移動橡套軟電纜。
1、額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。
2、電纜導體的長期允許工作溫度為65℃。
3、電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
4、電纜型號 型號 名稱 用途 UYQ MYQ 0.3/0.5 煤礦用移動輕型軟電纜 煤礦井下巷道照明、輸送機聯鎖煤礦用移動輕型軟電纜
GB12972.9-91 MT818.9-1999
本產品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用電鉆電纜。
1、額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。