鋼板下料等離子切割機廠家報價

產品特點:
1. 臺式數控切割機是一種集計算機控制,精密機械傳動,熱切割于一體的快效,準精度,可靠性的切割設備。良好的人機界面使得操作更加方便簡單,能快速準確地切割出各種形狀復雜的板材,特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼和碳鋼板材的自動化下料。它采用一體式模塊化設計,安裝快捷,移動方便。
2. 縱橫向導軌采用國產或進口直線導軌,精度準,導向好。縱向導軌采用特質鋼軌,表面經磨削外理,具有很大的機械精度和耐磨性。驅動齒條,齒輪由專業廠家定制。橫向,縱向傳動采用德國NEUGART或日本準精度,大轉矩,低背隙,免維護行星齒輪減速機。
3. 伺服驅動采用松下伺服驅動系統具有位置檢測功能,運動精度準,速度變速范圍寬,加速時間短。
4. 可選配除塵工作臺或煙塵處理裝置,創造良好工作環境。
5. 可選配多種等離子電源,滿足不同金屬材料切割。

鋼板下料等離子切割機廠家報價

編程軟件
是專為各種數控切割機配用的切割軟件，該軟件能限度的幫助用戶輕松完成各種復雜零件的繪制、編程、套料，不僅使用方便，同時也帶來了明顯的經濟效益。
①繪圖方法：利用AutoCAD強大的繪圖功能進行零件圖的繪制和套料，并能通過DXF文件數據的處理，自動生成所需切割代碼。
②工藝處理：切入點可選擇邊切入或拐角切入；切入方式可選擇圓弧切入或直線切入；割縫補償功能可以計算出火焰中心點的實際切割軌跡；可以任意設定切割路徑和方向。
③套料手段：基于AutoCAD能對零件圖隨意進行平移、旋轉、復制、鏡像、縮放、圖陣列等操作。可通過窗口技術局部放大處理。
④屏幕仿真：對各種實際切割過程都能在屏幕上模擬加工軌跡，仿真切割過程，并能任意縮放、移動。

技術參數：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧
 

等離子切割機安全操作規程
一、使用前及切割時
   1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應方在適當位置，并應適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。
   3.應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
   4.自動切割小車應經空車遠轉，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
   6.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
   7.切割時，當空載電壓過大時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。
   
二、切割操作及配合人員防護
   1.現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
   2.空中焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。
   3.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
   4.對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
   5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
   6.作業后，應切斷電源，關閉氣源和水源。