大城亞克力吸塑機技術
我廠生產的亞克力吸塑機受壓構件全部用大型鋼材制作，強度大，剛性好，工作臺面平整。
升降活動平臺采用準精度四軸導向，升降穩定。

大城亞克力吸塑機技術

吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產品的機器。利用真空泵產生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

亞克力吸塑機
1.采用*的液壓傳動技術，由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統，并配有*實用、易于掌握的電路控制系統，使浮動板安全、平穩；壓力可達到10噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。
2.采用下輻射加熱，節能，自動恒溫，數碼顯示、發熱管采用熱輻射管，有節能效，大烤箱分區加熱，從0到170度只需要約10-15分鐘，每3-5分鐘就可以將板材軟化，溫度升到使用溫度時，每小時用電15度左右，烤箱保溫效果好，大大節約了電量，降低了制作成本，烤箱內置板可活動，方便更換和清洗。
3.吸氣系統功能強勁，無需階段吸真空，可一直處于理想負壓狀態，使用更方便。
4.電源電壓 380V 和 220V （訂制），便于在工廠里使用，也可在門市部操作。
生產范圍：各種凹凸面亞克力字、圖、燈箱、標牌等。

亞克力吸塑成型原理

    利用亞克力板材良好的熱加工成型性能，將高溫（140－180℃）軟化，而后通過施加一定的外界壓力（8－12噸），使之表現出需要的造型或文字，冷卻（3－5min）至常溫定型。