詳細介紹
在充電過程中充電電流始終保持不變,叫做恒定電流充電法,簡稱恒流充電法或等流充電法。在充電過程中由于蓄電池電壓逐漸升高,充電電流逐漸下降,為保持充電電流不致因蓄電池端電壓升高而減小,充電過程必須逐漸升高電源電壓,以維持充電電流始終不變,這對于充電設備的自動化程度要求較高,一般簡陋的充電設備是不能滿足恒流充電要求的。恒流充電法,在蓄電池zui大答應的充電電流情況下,充電電流越大,充電時間就可以縮短。若從時間上考慮,采用此法有利的。但在充電后期若充電電流仍不變,這時由于大部分電流用于電解水上,電解液出氣泡過多而顯沸騰狀,這不僅消耗電能,而且輕易使極板上活性物質大量脫落,溫升過高,造成極板彎曲,容量迅速下降而提前報廢。所以,這種充電方法很少采用。
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蓄電池安裝注意事項
(1)按上下方向正立放置為原則,禁止倒立使用電池。 (2)不要在蓄電池上給予異常的振動與撞擊。 (3)在安裝過程中要注意絕緣。 (4)不要把機器安裝成密閉形結構。 (5)在安裝過程中要注意讓電池之間保持一定的間距,以保證空氣流通。 (6)請不要把不同種類的蓄電池混合使用。 (7)不要讓電池與有機溶劑接觸
理士蓄電池DJM12120/12V120Ah20HR參數
LEOCH蓄電池采用耐腐腐蝕高的*板柵合金配方和活性物質配方,同時采用良好生產工藝及特殊的結構設計、*的氣體再化合技術和特殊隔板及緊裝配結構,嚴格的生產過程工業控制、品質保障軟件技術使蓄電池具有以下特點:
理士蓄電池DJM12120/12V120Ah20HR參數
理士蓄電池DJM12120/12V120Ah20HR參數
目前生產上使用的合金有3類,傳統鉛銻合金、低銻或超低銻合金、鉛鈣系列。上述三種合金鑄成的板柵,在蓄電池的充電過程中都會被氧化成硫酸鉛和二氧化鉛,zui后導致喪失支撐活性物質的作用而使電池失效;后由于二氧化鉛腐蝕層的形成,使鉛合金產生應力,使板柵線性長大變形,zui后使極板整體遭到破壞,活性物質與板柵接觸不良而脫落或在匯流排處短路。
正極活性物質脫落、軟化除板柵長大引起活性物質脫落外,隨著充放電的反復進行,二氧化鉛顆粒之間的組合也松弛,軟化,從極板上脫落下來。極板的制造,裝配的松緊和充放電等一系列因素,都對正極活性物質的軟化,脫落有影響。
電池出現鼓包變形,主要是由體內壓力激刷增加而產生的,主要原因有以下幾點。 (1)安全閥開閥壓力過高,或者是安全閥阻塞。當體內壓力增加到一定程度時閥門不能正常打開,在這種情況下勢必造成鼓包變形。 (2)浮充電壓設得過高,充電電流大,導致正極板上O2析出加快,而來不及在負極復合,同時電池體內的溫度上升也很快,在排氣不及,壓力達到一定時,使VRLA電池出現鼓包變形。 (3)VRLA電池充電運行中特別是在串聯電池組中,如果對電池組進行過充電,若有品質不良的電池常會出現內部氣體復合不良等現象,從而出現鼓包現象。 (4)因VRLA電池屬于貧液式設計,對氣體的化合留有預留避道,而如果有"富液"現象,就會阻擋產生的O2擴散到負極,降低O2的復合率,體內壓力增大。
過度放電: 蓄電池被過度放電是影響蓄電池使用壽命的另一重要因素。蓄電池的壽命取決于其放電深度,放電深度越大,使用壽命就越短。當蓄電池被過度放電到輸出電壓為零時,會導致電池內部有大量的硫酸鉛被吸付到電池的陰極表面,形成電池陰極的"硫酸鹽化"。由于硫酸鉛本身是一種絕緣體,它的形成必將對電池的充、放電性能產生不好的影響。因此,在陰極板上形成的硫酸鹽越多,電池的內阻越大,電池的充、放電性能就越差,其使用壽命就越短。不能*放電,避免過度放電,放電的幅度在30%~50%之間。
閥控密封電池是如何實現密封的?
1)負板柵采用無銻鉛鈣合金,提高負極析氫過電位,也就是提高氣體析出的臨界電壓,據測算采用鉛鈣合金比低銻合金高200mv析出氣體。抑制了氫氣的析出,保持了一定的內壓。并且有很強的耐腐蝕性。 2)采用特制單向安全閥,使電池內壓保持一定的平衡,并且抑制外界氣體(O2)進入電池內部腐蝕負極板柵,開閥壓力為18-23Kpa,閉閥壓力不小于8Kpa,并且有濾酸片保持電解液濃度一定。 3)采用孔率為90%以上的超細玻璃纖維隔板,吸附一定量的電解液,達到貧液式設計,并且留有足夠的氣體通道,能使氣體在內部復合。 4)負極板活性物質過量10%,足以復合正極氧氣的析出,使負極始終處于充電反應,防止析氫和鹽化。滿足了以上的4個條件電池實現密封。
理士蓄電池DJM1290/12V90Ah20HR參數