304不銹鋼通風柜工藝要求：

（一）產(chǎn)品技術要求

不銹鋼工藝制作，線條柔和，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運輸,外形設計美觀大方;外形尺寸誤差值：長、寬、高≤3mm；柜體對角線或框架對角線≤1000mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。

304不銹鋼通風柜（二） 工藝要求：

1.1     臺面：采用實驗室12.7mm厚實芯理化板制作而成，四周加邊至25.4mm。具有耐腐蝕、耐各種強酸堿和有機溶劑的侵蝕，有韌性、耐沖擊、耐高溫200℃、防水、抗細菌生長、不含任何有毒物質(zhì)，*，健康環(huán)保防靜電。

1.2     襯板及導流板：采用進口通風柜耐酸堿導流板，厚6mm白色表面SOLIDPHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER 積層化學板裝設。安裝位置與角度需使排氣分布均勻，*，在標準狀況下，導流板上方與中、下方出風口排風量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動可調(diào)排風量比例設計，可提高中、下方出風口排風量比例至80%以上，以適應不同實驗之需求。

1.3     視窗：框架采用鋁合金材料制作，內(nèi)部采用5mm厚鋼化玻璃，視窗采用無間斷平衡、隱蔽式結(jié)構(gòu)設計。視窗配重平衡，保證視窗的平穩(wěn)開、關，視窗上下滑動自如，可停留在任意位置，在通風柜視窗與通風柜工作臺面垂直閉合處，設計留有防止氣體外溢的氣流柵，用以防止因溫差而產(chǎn)生的對流氣體外溢，保證當視窗關閉風機仍工作時，柜體內(nèi)工作區(qū)不會產(chǎn)生負壓。

1.4     窗口把手：采用環(huán)氧樹脂粉沫噴涂烤漆鋼制拉手，美觀、大方。

1.5     懸吊鋼索：采用直徑5mmPVC包覆鋼索，具有防銹、承重能力強、抗銹、耐腐蝕等特點。

通風柜外殼、箱體：整體采用1.2mm優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板經(jīng)機床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護焊接制作而成，表面經(jīng)拉絲工藝處理，具有耐強酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強等特點。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應去毛刺。

1.6     背板：為了配合水、電、氣的安裝及日常維護，下柜體背板設計為可拆卸背板。

1.7     通風柜控制器：采用微電腦集成液晶觸摸面板式開關控制，外形美觀大方，便于維護及更換。

1.8     插座：采用多功能防水三孔插座，并配置過載保護開關。

1.9     照明：采用日光燈照明，保證工作面不低于450Lux的亮度標準，不與柜內(nèi)氣體接觸，易更換。

1.10   水：采用中國臺灣臺雄單口、雙口或三口白色水，冷熱水可調(diào)，

出水嘴為銅質(zhì)尖嘴型，高頭、單口360°旋轉(zhuǎn)，便于多用途使用，可拆卸清

洗。每臺標準型通風柜均預留水閥的安裝位置。（可根據(jù)客戶要求另外選配）

1.11   水槽：采用中國臺灣臺雄 PP材質(zhì)，模具成型，耐酸堿腐蝕，臺下托底式安裝。（可根據(jù)客戶要求另外選配）

1.12   氣閥：采用銅制外表經(jīng)環(huán)氧樹脂噴涂工藝處理，耐高壓、耐酸堿、耐熱材質(zhì)，單口隔離操作式。每臺標準型通風柜均預留氣體考克的安裝位置。（可根據(jù)客戶要求另外選配）

1.13   鉸鏈：采用香港櫻花品牌鉸鏈，開啟次數(shù)達到10萬次以上。

1.14   配電箱：采用內(nèi)嵌方式設計，固定于通風柜下箱體背板上，其中包含空氣開關、過載保護器、接觸器。

1.15   柜門及拉手：采用一體式設計，拉手為一字型隱蔽型，柜門設計有通風百葉窗，可防止柜體內(nèi)部由于溶劑揮發(fā)所產(chǎn)生的腐蝕。