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　　清潔度檢測儀檢測組件與零部件的清潔對于生產工藝十分重要。對于開發、制造、批量生產和成品質量控制的所有流程，滿足對常見微觀尺寸污染物和異物顆粒的計數、分析和分類的高標準要求是非常重要的。

 

　　由于顆粒污染物對于零部件的使用壽命存在直接影響，和國家指令對于確定重要機械部件顆粒物污染的方法和存檔要求均有表述。此前，使用殘留顆粒物的質量來描述殘留物特征。

 

　　有些工件表面的污染物可以直接檢測，有些則要用間接的方法檢測。如機械中部件和系統空腔的清潔度，通常用間接的方法，以所采用的工作液或工藝用液（清洗液）的污染度來確定。

 

　　檢測方法介紹：

 

　　1、清潔度檢測儀檢測：專為方便各種經驗水平的檢測員進行清潔度檢測而設計。軟件可提供完整清潔度檢測流程的分步指導。直觀的工作流可提高生產效率及時檢測結果的信心，同時縮短檢測周期，減少每次檢測的成本以及操作失誤，獲得能夠確保滿足高質量標準的檢測系統。

 

　　2、擦拭法：

 

　　用白紙、濾紙、白綢布來擦拭組件與零部件表面，用肉眼來觀察白紙上、濾紙上、白綢布上污染的程度來判定清潔度的程度。適用于生產現場，但只能粗略的定性判斷，不能精確判斷和定量分析。

 

　　3、噴水法：

 

　　清洗后在組件與零部件加工件表面噴水，看表面水膜是否連續，如果水膜不連續，呈斷裂狀態，說明清洗不干凈，還有油污存在。因為金屬表面都是親水性表面，如果沒有油污存在，水就會很好潤濕表面，水膜是連續的；如果沒有清洗干凈，表面有油污存在，水膜就會是斷裂的。這也是一種生產現場判斷清潔度的辦法，此法如表面殘留有表面活性劑時可能會影響判斷。

 

　　4、接觸角法：

 

　　組件與零部件零件清洗后在表面滴一滴水，用接觸角測定儀來測定水膜的接觸角大小，如果接觸角很大，說明有油污存在，表面潤濕不好；如果接觸角很小，說明油污被洗干凈了。這需要在實驗室中進行，檢測也比較簡單，但被檢測面一定要有代表性。

 

　　5、水滴法：

 

　　對被測表面按一定的高度，滴一水滴，檢測水滴落在平面上的直徑大小，直徑大，表示潤濕好，油污清洗得干凈；直徑小，表示潤濕差，清洗的不干凈。