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氮氣吹掃儀步驟
氮氣吹掃儀步驟
防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞，同時，還應對調節閥采取保護措施；2.4.吹掃時，必須在換熱器、塔器等設備入口側加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進入設備，一般情況下換熱器本體不參加空氣吹掃；?2.5.吹掃時原則上不得使用系統中的調節閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統吹掃風量時，應選用臨時吹掃閥門，吹掃時，應將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；2.6.氮氣吹掃儀系統吹掃時，所有的儀表引壓管線均應打開進行吹掃，并應在系統綜合氣密實驗中再次吹掃；2.7.所有的放空火炬管線和導淋管線，應在與其連接的主管后進行吹掃，設備殼體的導淋及液面計、流量計引出管和閥門等都必須吹掃；2.8.在吹掃進行中只有上游系統合格后，吹掃空氣才能通過正常流程進入下游系統；?2.9.?當管道直徑大于500mm和有人孔的設備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內件；2.10.所有罐、塔、反應器等容器,在系統吹掃合格后應再進行人工清掃,并復位相應的內件；2.11.氮氣吹掃儀檢查系統內所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除過程中不會發生管道震動現象。
2.12如果管線上或機泵的進口有過濾器,應抽掉濾網或拆掉過濾器.2.13、吹洗時，除有色金屬管道外，應用錘（不銹鋼管用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管底等部位應重點敲打，但不得損傷管子；3、吹掃方法方法及合成標準3.1.吹掃方法3.1.1.氮氣吹掃儀與各工段聯接部位必須加盲板堵死，待吹除使用時一一拆除，防止帶雜物的氣體進入其它工序，吹掃按照（前）先總管，后支管的順序進行。3.1.2.吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行*，防止出現死角；3.1.3.吹掃采用在各個排放口連續排放的方式進行。并以木錘連續敲擊管道，特別是對焊縫和死角等部位應重點敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為止；3.1.4.吹掃時，要緩慢向管道送氣，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統超壓；3.2.合格標準?每段管線或系統吹掃是否合格，應由生產和安裝人員共同檢查。當目視排氣清凈和無雜色雜物時，在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查，如五分鐘內無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃合格。
蘭復位。2.4.需要吹掃的N2管網支路管線有：N92801-3＂（1P1）-N（30）到US-0601EL100000N92802-1＂（1P1）-N（30）到US-0607EL110900N92803-1＂（1P1）-N（30）到US-0606EL110900N92804-1＂（1P1）-N（30）到US-0609EL118000N92805-1＂（1P1）-N（30）到US-0604EL100000N92806-1＂（1P1）-N（30）到US-0605EL100000N92807-1＂（1P1）-N（30）到US-0606EL103000N92808-1＂（1P1）-N（30）到US-0602EL100000N92809-1＂（1P1）-N（30）到US-0603EL100000N92810-1＂（1P1）-N（30）到US-0601EL100000N92811-1＂（1P1）-N（30）到US-0610EL118000N92812-1＂（1P1）-N（30）到US-0611EL124500N92902-1＂（1P1）-N（30）到US-06012EL129500N92903-1＂（1P1）-N（30）到US-0613EL110900N92904-1＂（1P1）-N（30）到US-0615EL124500N92904-1＂（1P1）-N（30）到US-0614EL118000N92905-1＂（1P1）-N（30）到US-0616EL155000六、作業后處理系統吹掃合格后，拆除盲板，恢復所有儀表、閥門到正常位置。七、安全注意事項：
1、注意事項1.1.吹掃氣體排放區應立警示標志并且臨時性用繩子隔離。1.2.禁止靠近受影響的區域，注意受吹掃氣體影響的電器、儀表、設備情況，采取必要的遮擋措施。1.3.所有參加吹掃工作的人員必須使用個人防護用品（包括耳塞、布工作服、皮革手套、勞保皮鞋、安全帽、防護眼鏡等）。1.4.所有被吹掃的管道尤其是吹掃氣體排放口必須要支撐和固定，排放氣體應直接送到能夠承受氣體吹掃且結構堅固的氣體排放口,如果需要可安裝臨時彎頭和排汽管。1.5.吹掃時所加堵板必須認真記錄清楚，吹除完畢一一拆除。1.6.氮氣吹掃儀防止管道甩動或位移，杜絕發生人員傷亡及設備損壞的事故。1.7.方案實施過程中必須嚴格執行現場施工操作的相關安全規定。2、風險辨識及防范措施
