真空爐

 主要操作程序

手動將工件放入爐內，鎖緊爐門。

設置熱處理工藝參數，熱處理過程即可開始。

真空爐預先抽氣至設定的工作壓力。

工件根據材料的工藝要求，進行加熱保溫，

保溫結束后，向爐室充入惰性氣體。

 按程序設定的冷卻方式進行熱處理。

降溫結束后，按照儀表的顯示，在安全狀態下打開爐子取出工件。

爐殼

1) 爐殼為圓形，爐門為內不銹鋼外碳鋼結構并帶經加工過的法蘭。

2) 爐門與爐殼鉸鏈連接，開啟靈活。

3) 爐門的鎖緊采用卡環鎖緊結構。

4) 在取放零件時，開啟爐門，手動將零件直接送入爐內。

5) 爐殼與爐門的密封采用真空密封圈。

連接接口

爐體提供了用于與其它系統連接的接口，如熱電偶、真空系統、水冷卻系統和爐溫均勻性測試接口和爐溫測試組件等。

加熱元件

硅碳棒兩側加熱，多方向輻射確保加熱均勻。

 隔熱材料

由多晶莫來石纖維組成。安裝在一個加熱區支撐結構內，保證長期使用。

模塊化設計

加熱和保溫部分采用一體化設計，便于進行維護和保養。爐膽采用整體式結構，設備維修時，可整體取出。

真空系統

1) 真空泵系統：擴散泵

2) 連接管道、儀表及閥：主真空閥用法蘭安裝在爐殼的抽氣管道上，將泵與爐殼分離。管道的柔性連接可防止振動傳遞。

控制柜（可根據客戶要求設計單獨控制柜或一體機設計）

1) 獨立的封閉控制柜，裝入所有測量及控制裝置。

2) 全開式鉸鏈門可*進入柜內對線路和背部儀表進行維護。

3) 控制柜被分成操作、反饋、測量和電源輸出等模塊。

4) 測量、記錄和控制儀器，以及主開關裝置、輔助與選擇開關和按鈕裝在面板正面。

5) 控制柜內有一個電機負載和控制器斷路的安全聯鎖熔斷器。

6) 控制面板正面有緊急停止按鈕。

爐體外觀

1) 爐殼： 象牙白(參考）

2) 電氣控制柜：灰白色(參考）

加熱狀態

1) 當爐內溫度超過報警溫度設定點時，報警。

2) 電控柜安裝急停按鈕，當發生故障的時候可立刻停止工作。

3） 如果按下急停按鈕，當故障排除后，需要操作者重新手動啟動。

注：超溫、斷水或水壓低報警時間超過5分鐘，若無人干預，加熱將自動停止。