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產品簡介：
TDSB-KZJ型是滄州天棋星子試驗儀器有限公司根據國家標準GB/T2406規定的技術要求研制的，該產品可以適用于檢測人造飾面板在承受zui大載荷時的彎矩和抗彎模量比。

人造飾面板三點彎曲試驗裝置技術指標：
TDSB-KZJ1型
支撐輥直徑（Φ10±0.5）mm*長度60mm
加壓輥直徑（Φ10±0.5）mm*長度60mm
zui長支撐距離180mm（可調）
TDSB-KZJ2型
支撐輥直徑（Φ30±0.5）mm*長度60mm
加壓輥直徑（Φ15±0.5）mm*長度60mm
zui長支撐距離700mm（可調）
試驗步驟：
1按照試驗要求制作試件：試件尺寸長：（試件厚度×20+50）mm；寬b=(50±1)mm。
對于管孔平行于試件長度的孔狀、蜂窩狀等空心結構板，試件寬度至少為各管孔截面單元寬度的兩倍（即兩倍管徑加兩個壁板厚度），試件有一對稱的橫斷面見圖9。若試件管孔垂直于試件長度.加荷輥應位于壁板正上方。單位為毫米。
測定靜曲強度時如果試件撓度變形很大而試件并米破壞,則兩支座間距離應減小，但不得小于100mm。檢測報告中應寫明試件破壞時的支座距離。如果發生此類情況，則應重取試件測定。膠合板類試件應沒有明顯影響其強度的特征。
2試件平衡處理
必要時，將試件置于溫度（20±2)℃、相對濕度（65±5)%環境中至質量恒定。相隔24h兩次稱重結果之差不超過試件質量的0.11%，即視為質量恒定。
3方法
3.1測量試件的寬度和厚度（見4.1)。寬度在試件長邊中心處測厚度在試件對角線交叉點處測量。
3.2調節兩支座跨距至少為試件基本厚度的20倍.zui小為100mm,zui大為1000mm。測量支座間的中心距,精確至0.5mm。
3.3試件平放在支座上,試件長軸與支承輥垂直,試件中心點作加荷輥下方（見圖8)。
3.4在整個試驗中恒速加載。調整加載速度，以便在（60±30)s內達到zui大載荷。在試件中點(在加荷輥正下方）測量試件的撓曲變形.精確至0.1mm.并根據變形和相應的載荷值繪制載荷-撓度曲線圖.載荷精確至測量值的1%。如果撓度變形測得的坫增M讀數,則至少取6對載荷-撓度值
3.5記錄zui大載荷，精確至測量值的1%。
3.6根據板的縱橫向.取兩組試件進行試驗。在每組試件內，測試時一半試件正面向上,一半試件背面向上。
人造飾面板三點彎曲試驗裝置結果表示
1靜曲強度
1.1試件的靜曲強度σb，按式（6)計算，精確至0.1MPa:
σb=（3×Fmax×l1）/（2×b×t2）
式中：
σb——試件的靜曲強度,單位為兆巾[i(MPa):
Fmax——試件破壞時員大載荷.單位為牛頓（N):
l1——兩支座間距離,單位為毫米（mm);
b——試件寬度.笮f>):為毫米（mni):
t——試件原度m毫米（mm)
1.2—張板付組試件（見1.7.1.6)的靜曲強度組內仝部試件靜曲強度的算數平均值,精確至0.1MPa。
2彈性模量
2.1試件的彈性模量按式（7）計算，精確至10MPa:
EL=l1/（l×b×t）?（F2-F1）/（a-a1）
式中：
EL——試件的彈性模量，單位為兆帕
l1——兩支座間距離，單位為毫米（mm):
b——試件寬度，單位為毫米（mm):
t——試件厚度，單位為毫求（mm);
F2—F1——在載荷-撓度曲線中直線段內載荷的增加（10.F值約為zui大載荷的10.F約為zui大載荷的10%）單位為牛頓（N);
a2-a1——試件中部變形的增加量,即在力F2-F1區間試件變形位為毫米（mm):
圖10彈性變形范圍內的載荷-撓度曲線
2.2 —張板每組試件（見1.7.1.6)的彈性模量是同組內全部試件彈性模量的算術平均值.精確至10MPa。