概述：

AHVD-1000XYZ型全自動數顯顯微硬度計，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業技術，通過計算機主機實現對顯微維氏硬度計和自動工作臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統，突破了傳統硬度的測試方式，實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。

自動顯微維氏硬度測量系統中，計算機主機通過RS232串口，控制顯微維氏硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；計算機主機通過RS232串口，控制平臺控制箱并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息；顯微維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號，通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數，測得維氏硬度值。

全自動數顯顯微硬度計系統功能：

A．系統聯動

通過串口實現對硬度計動作的控制及信息的獲取。包括控制硬度計對焦，轉塔、加載、保載時間設定、照明亮度調節以及當前壓力等實驗參數的獲取。

B．平臺聯動

控制電動載物臺按照設定的方向、距離、速度進行各種方式的移動。

C．數字成像

采用流行的數字成像技術，通過USB2.0接口成像。

D．硬度測量

通過自動讀數、手動讀數等方式，實現維氏硬度或努氏硬度數值值的讀取，并可轉換為多種硬度等效值。

E．結果輸出

存儲測量結果、測量環境、壓痕圖像等多種試驗過程數據及結果數據，打印檢測報告及圖像。

性能特點：

A．與硬度計系統全面互動

全面控制硬度計動作及硬度計參數采集，包括硬度計升降對焦，物鏡、壓頭的選擇、保載時間的設置、燈光亮度的調節、加載的啟動以及力值的獲取、實驗方法（HV/HK）的選擇、測量結果（D1、D2、HV）的獲取等。

B．高精度、多樣性的自動載物臺控制

1）高精度的自動載物臺

重復精度≤3微米；zui小步距≤1微米；操作方式為手動控制、電動控制、計算機控制。

2）方便的載物臺控制

軟件控制載物臺的上電或下電狀態，用戶根據習慣，選擇手動控制、電動控制、計算機控制等任一模式進行工作；支持X，Y軸同步移動，節省移動時間。

3）靈活的計算機控制模式

定位移動：物臺直接移動到軟件設定位置；

定點移動：選擇試樣上任一點，移動到壓頭下方；

定向移動：鼠標點擊控制載物臺進行八個方向任意移動，移動步距可設置；

任意移動：鼠標拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣表面情況；

變速移動：平臺移動時，共有五檔速度可選；

其他功能：原點位置任意設置、自動復位、機械限位等多種專業功能，滿足各種需求。

4）多樣載物臺應用模式

軟件通過對硬度計控制、自動載物臺控制、數字成像、自動/手動讀數等多種方式的組合，提供各種程序化的試樣測試方法。

5）功能強大的自動平臺坐標設置方式

多種方式保證用戶在樣品擺放位置不垂直或水平時，仍然獲得滿意的測量結果。

兩點方式：在樣品圖像上任意點擊兩點，即可物臺的移動方向；

法線方式：選擇相切于試樣邊緣的法線作為物臺的移動方向；

角平分線：通過角度的選擇，以其平分線方向作為樣品移動方向。

C．高分辨率的數字成像技術

采用高分辨率的數字成像系統，zui高分辨率達到130萬像素（1280X1024），遠遠超過一般模擬攝像頭的分辨率（小于40萬像素），為高精度地測量提供了基礎。

即插即用、帶電插拔的USB2.0接口，使得安裝和維護異常方便，無需關閉計算電源，即可完成所有安裝、調試、維修工作。

支持多種圖像格式存儲，滿足用戶不同需求。

D．良好*的測量技術，保證高精度、高重復性的測量

1）方便適用的定標功能——利用標準測試卡，方便地進行整個系統的標定工作；

2）的自動讀數技術——的自動讀數技術，不僅可以得到亞像素、高精度、高重復性的結果，而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像，測量速度極快；

3）*的手動點取、自動尋點技術——用戶可以在壓痕四個頂點附近，大致點取，系統自動判別*的頂點位置，直接讀數；即滿足一般用戶的習慣，又大大降低用戶的勞動強度；

4）一般的手動測量方法——包括4頂點測量、2對角測量等。4頂點測量時，可按任意順序點取4個頂點，方便用戶。

E．完善的結果處理、保存和輸出功能

1）硬度換算

依據國家標準，自動進行多種硬度數值的轉換，實時顯示。

2）硬度——深度曲線

根據測量數據，可畫出硬度——深度曲線；并可選擇多條曲線合并顯示、獨立顯示等多種模式。

3）完整的測試參數及結果記錄

保留全部的測試數據結果，結合圖像存儲，可存儲測量數據，包括D1、D2、HV值、平臺位置X、Y以及實驗力值、保載時間、實驗方法、定標系數等數據及測試參數。

4）多樣的記錄方式

可選擇WORD、EXCEL、格式等多種文件格式。

5）固定倍率打印

根據用戶需求，可將材料表面形貌，按照設定倍率進行打印。

技術指標：

主機技術參數

序號

技術描述

具體要求

1

全自動測量模式

自動升降對焦（自動抓取zui清晰圖像）

自動轉塔（物鏡—壓頭—物鏡自動切換）

自動加卸載荷（自動加載—保載—卸載）

自動載物臺+自動讀數（結果自動顯示）

2

遵照標準

GB/T4340、ASTM E-384 、標準ISO/DIS 6507-2、JIS B-7734

3

測量載荷

10g(0.098N)、25g(0.245N)、50g(0.49N)、100g(0.98N)、200g(1.96N)、300g(2.94N)、500g(4.9N)、1000g(9.8N)

4

硬度標尺

HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、 HV0.5、HV1、HV2

5

保持時間

1~99秒間以1秒為單位任選

6

壓頭

符合國家標準的正四棱錐金剛石壓頭（正四棱錐夾角136°±0.5°）

7

物鏡與目鏡配置

10X和40X物鏡，10 X歐姆龍目鏡

8

主機顯示屏

大屏幕高清LCD顯示屏

9

測量空間

可使用樣品zui大高度85mm（自動工作臺下為55mm），可使用樣品zui大深度115mm

10

光源

采用LED冷光源（可連續24小時使用，不會產生熱量，可調節測量光源的強弱）

11

數據輸出

配置數據傳輸軟件，可將主機測量數據以多種格式傳輸到電腦，并可通過軟件清除主機測量數據

12

合格判定機能

輸入上下限值, 并進行合格不合格判定顯示及輸出

13

硬度轉換

換算成任意硬度標尺的硬度值，且符合國家標準

14

自動載物臺參數

臺面尺寸

200*200mm

驅動方式

通過軟件可以控制X-Y軸自由移動

zui大移動距離

50*50mm

zui小移動距離

1μm

移動速度

可調

15

圖像處理系統

16

電腦配置

I3/500G/4G/20英寸顯示器（不低于此電腦配置）

17

攝像頭

有效物理像素≥200萬

18

圖像處理系統軟件

通過硬度計串口通訊，實現系統與硬度計聯動

實時顯示硬度圖像，通過軟件對信號的轉換，自動測量出試驗壓痕的硬度值，測量速度小于1秒

通過軟件設置，實現全自動測量

依據國家標準，可以將顯微維氏硬度換算成布氏—洛氏等硬度數值，實時顯示

對壓痕圖像可以進行對比度、光亮度等的調節

對于光潔度不夠好的試樣所得的壓痕可以進行邊緣檢測操作

水平線移動：   水平方向的定距離移動，   可任意設定多段間距并具有鋸齒型測量功能

垂直線移動：垂直方向的定距離移動,，可任意設定間距并具有鋸齒型測量功能

角度直線組：任意角度方向的直線定距離移動，可任意設定間距   并具有鋸齒型測量功能

隨機數測試1：鼠標點選或輸入坐標值任意位置的測試

隨機數測試2：具有參考坐標系的隨機數測試模式

任意兩點間的定距離打點，可任意設定間距

矩陣   ：可自動認識試樣輪廓形狀并以設定的間距進行對試樣的全面硬度測試

配置清單

序號

設備名稱

數量

備注

1

維氏硬度計主機

1個

第三方檢定證書

2

標準金剛石維氏壓頭

1個

3

物鏡（10×， 40×）

各1只

4

平口夾具，薄片夾具，細絲夾具

各1個

5

標準測試塊HV0.2、HV1

2塊

第三方檢定證書

6

10X歐姆龍測微目鏡

1個

7

水平調整腳

4個

8

水平泡

1個

9

防塵罩

1個

10

電源線

1個

11

保險絲

1套

12

產品保修卡

1個

13

輔助工具  

1個

14

操作及保養手冊

1個

15

I3/500G/2G聯想主機

1臺

16

19寸聯想LED顯示屏

1個

17

數據傳輸軟件

1個

18

圖像分析硬度控制軟件

1個

19

X、Y自動載物臺及驅動箱（臺面尺寸200×200mm，行程50×50mm）

1個

20

CCD圖像采集裝置（物理像素≥130萬）

1個

21

系統連接電纜

1個

22

攝像接口

1個