臥式真空油淬爐與其他同類產品相比的優勢介紹
閱讀:513 發布時間:2022-2-18
臥式真空油淬爐主要分為雙室爐和三室爐兩種爐型。雙室爐為加熱室和冷卻室組成;三室爐多加一個準備室,使生產更加的連續,提高生產效率。主要用于合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼等產品的光亮淬火、退火等工藝。
其特點是:常規爐型、同等功率下,油淬爐的適應面比較寬;同規格(裝爐量)的爐子,油淬爐的生產成本比較低;淬火油在使用過程中污染小,能夠長期重復使用;整個工作期間,爐體一直處于負壓狀態,安全性高;在淬火時冷卻速度比較快,能夠提高生產效率。在選取加熱元件時也要依據自己所需處理產品的化學性能,以免加熱元件的原料影響到工件的質量。
一般采用爐內料車進行自動化操作,爐內料車要有嚴格的限位要求,通過爐內料車將工件在加熱室和冷卻室之間進行傳遞,從而完成整個的熱處理進程。風機一般是工件淬火前進行預冷和壓低淬火油液面的作用,一般在淬火前都要進行3-5秒的預冷。在淬火前和淬火中還要開啟油攪拌,用以出去淬火油中的氣體和降低油溫。
按氣冷壓力的不同分為負壓氣冷(<1×105Pa)、加壓氣冷[(1~4)×105Pa]、高壓氣冷[(5~10)×105Pa]和超高壓氣冷[(10~20)×105Pa)],壓力的增大有利于提高其冷卻速度,以習慣不同鋼種冷卻的要求。
根據氣冷方法的不同分為內循環和外循環兩種。內循環方法的風扇和熱交換器均安裝于爐殼內,而外循環的風扇和熱交換器則安裝于爐體外,與爐體分離安裝,氣體經過外部循環進行冷卻。