當前位置:天津北洋勵興科技有限公司>>催化劑評價裝置>>移動床催化反應裝置>> BY-CHJ-20移動床催化反應裝置 加氫催化評價裝置
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
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反應器類型 | 垂直塔式、傾斜式 | 操作溫度 | 200–700°C |
操作壓力 | 0.1–5 MPa | 催化劑粒徑 | 1–10 mm |
催化劑流速 | 0.1–10 m/h | 空速(GHSV/LHSV) | 1–20 h?1(液相)或100–1000 h?1(氣相) |
催化劑類型 | FCC催化劑、Ni-Mo/Al?O? | 催化劑壽命 | 數小時至數月 |
反應物進料 | 氣體、液體或氣液混合 | 產物收率 | 依反應設計 |
移動床催化反應裝置 加氫催化評價裝置
移動床催化反應裝置(Moving Bed Catalytic Reactor, MBCR)是一種高效、連續化的工業催化反應設備,廣泛應用于石油煉制、化工合成、煤化工、環保催化等領域。該裝置通過催化劑緩慢移動的方式,實現反應與再生的同步進行,顯著提高生產效率和催化劑利用率。
? 連續操作:催化劑可在線補充和卸出,無需停機更換,適合大規模生產。
? 高效傳質:氣固或液固逆向/并流接觸,反應效率高。
? 靈活調控:通過調節催化劑流速和反應條件,優化產物分布。
? 節能環保:配套催化劑再生系統,減少廢劑排放。
? 適應性強:適用于高結焦、高放熱或需頻繁再生的反應。
組件 | 功能說明 |
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反應器主體 | 垂直或傾斜設計,材質為不銹鋼(316L/310S)或鉻鉬鋼(高壓場景)。 |
催化劑加料系統 | 頂部儲罐+計量閥,精確控制催化劑加入速率(0.1–10 m3/h)。 |
催化劑卸料系統 | 底部旋轉閥/螺旋輸送機,實現連續排出失活催化劑。 |
反應物分布器 | 多孔板或噴嘴設計,確保氣體/液體均勻分布。 |
溫度控制系統 | 內置列管換熱或外循環熱媒,控溫范圍200–700°C(±1°C精度)。 |
分離與再生單元 | 旋風除塵(氣固分離)、再生爐(燒焦或化學再生)。 |
自動化控制系統 | PLC/DCS集成,實時監控溫度、壓力、催化劑流量等參數。 |
參數 | 范圍 | 備注 |
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處理能力 | 0.1–500 t/h | 可根據需求定制 |
操作溫度 | 200–700°C | 耐高溫設計(可選電加熱/燃氣加熱) |
操作壓力 | 常壓–5 MPa | 高壓型需特殊材質 |
催化劑粒徑 | 1–10 mm | 球形或圓柱形,抗壓強度>50 N/顆 |
催化劑流速 | 0.1–10 m/h | 可調,匹配反應需求 |
空速(GHSV) | 100–1000 h?1(氣相)或1–20 h?1(液相) | 依反應類型調整 |
行業 | 應用案例 | 解決方案亮點 |
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石油煉制 | 催化裂化(FCC)生產汽油/烯烴 | 連續再生催化劑,結焦耐受性強 |
化工合成 | 甲醇制丙烯(MTP)、苯烷基化 | 高選擇性,催化劑壽命長 |
煤化工 | 煤焦油加氫制清潔燃料 | 高壓移動床設計,耐硫中毒 |
環保催化 | SCR脫硝(NOx處理) | 低溫高效,適配廢氣波動 |
對比項 | 移動床反應器 | 固定床反應器 | 流化床反應器 |
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催化劑狀態 | 緩慢流動 | 靜止 | 懸浮流化 |
操作連續性 | 連續反應+再生 | 需停機換劑 | 連續但催化劑易流失 |
適用反應 | 高結焦、需再生反應 | 穩定長周期反應 | 快速傳質反應 |
能耗 | 中等 | 低 | 高 |
定制化設計:根據物料特性(粘度、結焦傾向)、產能需求(實驗室/工業級)提供方案。
配套服務:
催化劑選型與活化指導。
自動化控制系統集成(支持遠程監控)。
安裝調試與操作培訓。
煉油廠:需提升重油轉化效率或清潔燃料生產。
化工企業:從事連續催化合成(如烯烴、芳烴)。
環保工程公司:工業廢氣(VOCs、NOx)催化治理。
科研機構:催化劑性能評價與工藝開發。
移動床催化反應裝置是現代化工連續生產的核心設備,兼具高效性、靈活性和環保性。無論是石油煉制的催化裂化,還是化工合成的復雜反應,均可通過優化設計實現最佳效益。我們提供從實驗室小試到工業放大的全套解決方案,歡迎咨詢具體需求!
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