山東耐測半自動沖擊試驗機

簡單介紹

本落錘式沖擊試驗機滿足GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》、ASTME436-80《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》和API RP 5L3-1996《管線管落錘撕裂*作法》的要求，主要用于進行管線鋼的落錘撕裂試驗，即DWTT試驗，可以根據用戶需要定做不同形式的錘頭及砧座以滿足其它試驗方法的要求。 該機總結了國內同類設備的優點，結構設計*合理，能夠滿足用戶的眾多使用要求；
產品描述
主要技術參數：
1、大沖擊能量：30000J；
2、沖擊能量調整范圍：7500J～30000J之間（無級可調）；
3、沖擊速度范圍：5m～7m/s；
4、DWTT砧座跨距：254mm±1.5mm；
5、DWTT砧座圓弧半徑：R14.3±1.59mm；
6、DWTT錘頭圓弧半徑：R25.4±1.5mm；
7、DWTT砧座及錘頭材料：高強度合金；
8、DWTT砧座及錘頭硬度：HRC65；
9、錘體重量：1180kg；
10、錘體質量誤差：≤±1%；
11、砝碼重量誤差：≤±1%；
12、落錘錘刃中心線應與支座跨距中心*：偏差±1.5mm；
13、錘頭沖擊高度：1300～2600mm；
14、落錘提升高度與標稱值的允差：≤±10mm
15、落錘試驗使用高度：1300～2600mm；
16、位移測量精度：±0.1%；
17、位移測量分辨率：0.1mm；
18、試樣規格：（305±5）×（76.2±1.5）×（3～40）mm；
19、緩沖器額定吸收能量值：40000焦耳；
20、緩沖器數量：2件（美國安立定）
21、主機外形尺寸：左右（長度）×前后（寬度）×高=2300×1400×6200m；
22、主機重量：約11.5噸；
23、提升系統：松下交流伺服電機，可自鎖蝸桿減速機。
基本結構：
1、主機框架的結構
該機框架部分由底座、支撐立柱、導向光杠、固定橫梁組成。此框架具有結構合理、剛性高、造型美觀等顯著優點。
六立柱框架主體結構，采用直徑110毫米40Gr調質鋼作為導向立柱；四根支撐立柱采用壁厚鋼管。使試驗機在沖擊過程中不產生較大的晃動現象。
為了給安裝和維修工作帶來方便，該機在框架上還設計有懸梯和圍欄，以便使維修人員能夠順著懸梯爬到主機的頂部，圍欄給維修人員在主機頂部工作時帶來很大安全性。
2、地基的結構以及尺寸
a、先期提供獨立的地基鑄鋼基座；與基礎固定為一體；
b、由于工作臺、砧座部分均固定在鑄鋼基座上，工作臺上的其他元器件均不受影響；
c、地基按要求澆筑完成后，整機到達現場無須二次灌漿；
d、基礎小要求4000毫米*6000毫米，鑄鋼基座1600*1750毫米；
在地基制作前，制作方將一塊提前作好的底板提前提供給用戶，該底板在用戶制作地基時與地基作成一體，并找好水平，待地基凝固后，將主機底座與該底板用大型螺栓聯接牢固，并進行有效防松處理，這樣能確保主機與地基間牢固聯接。由于設備的制造和基礎施工可以同時進行，這樣就可以大大縮減設備調試周期。
3、錘體部分的構造
a、方框整體式結構；
b、能量分級配重砣其質量為20kg/塊，方便搬運安裝。配重與錘體之間通過大型螺紋桿定位，通過螺母將配重與錘體緊緊連接為一體，確保配重在沖擊試樣時不會發生跳動
c、錘頭采用高韌性，高強度，高硬度的合金工具鋼，經淬火處理而成，具有很長的使用壽命。
4、砧座部分
砧座位于主機下部，沖擊試樣過程中試樣承受的沖擊力全部作用在砧座上，因此，該砧座的設計本照了大慣性、高強度的原則。
砧座部分與主機機座分為兩體，單獨安裝于主機的地基墊板上，使沖擊試樣時的沖擊力直接作用于地基上，大大減小了沖擊力對主機機座和框架部分的影響。其結構由砧座主體、支滾座、支滾等主要部分組成。整個砧座部分重量約為1000kg，以保證砧座部分有足夠的剛性，加上大型高強度螺栓與主機墊板間牢固連接，使砧座在工作時穩如磐石。
5、送料部分
機械手將試樣送入砧座，到沖擊后的式樣回收，整段過程自動化。機械手由以下單元組成：a、輸送滾珠滑軌（伺服電機驅動）；b、導向氣缸（完成縱向移動）；c、氣爪。
6、提升系統
提升系統由提升伺服電機、減速機構、提升框架、吊鉤、圓環鏈和鏈輪組成。
提升系統與主機分開單獨安裝，并有效避免了主機的振動對提升系統的影響，能夠使錘體準確定位。
提升系統中的吊鉤部分為關鍵部件，該吊鉤具有結構設計*、安全措施得當等顯著優點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能，若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。
提升系統中的吊鉤部分為關鍵部件，該吊鉤具有結構設計*、安全措施得當、全自動化等顯著優點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能，若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。
7、安全防護系統
該機設計有完善可靠的安全防護系統，包括：防護墻、緩沖器、吊鉤到位檢測、開門斷電保護、上極限限位保護、聲光報警、固定橫梁圍欄保護。
1）超大安全門防護墻：主機的左、前、右三個方向設有高度為兩米的鋼板防護墻，用以防止飛物傷人；
2）緩沖器：該機在底座上裝有兩個緩沖器，其位置位于錘體正下方，用以吸收試樣斷裂后錘體的剩余沖擊能量。其工作方式為液壓阻尼式，總能量吸收能力為40000焦耳；
3）吊鉤到位檢測：該機的自鎖式吊鉤從結構原理上具有很高的自鎖性，為了進一步提高其安全性，該機在鎖芯旁邊設有檢測裝置，用來判斷吊鉤是否到位。如果吊鉤沒有到位，提升電機就不會向提升錘體的方向運轉；
4）開門斷電保護：當主機的某一部分出現故障，或是需要拆卸配重時，操作人員需要將防護門打開才能進入主機，一但防護門處于打開狀態時，該機的電氣控制系統就會處于停機狀態，不接受任何指令；
5）上極限限位保護：該機的提升行程大，為避免操作疏忽而造成“撞車”現象，該機在大行程處設有光電接觸傳感器與機械限位開關雙功能裝置，到達極限位置會自動停機；
6）聲光報警功能：防護墻左門柱頂部設有一個聲光報警器，在主機的前后左右都可以看到它，當主機電源打開時，該報警器即進入報警狀態，此時只是光報警閃動，提醒操作人員及周圍工作人員該機處于工作狀態。當操作系統處于“落錘預備”的狀態時，報警器進入聲、光同時報警狀態，如警笛似的報警音引起周圍人員注意。當落錘釋放功能結束時，光報警關閉；
7）固定橫梁圍欄保護：固定橫梁上部設有圍欄，可以給維修人員在主機頂部作業帶來安全保障；
8）軟件自身具有高度限位。
9）具有預準備按鈕，聲、光警告之后，再按落下按鈕；
10）具有自鎖功能，具有到位自測功能，具有到位自保護功能，斷電自鎖功能；
11）緩沖器保護；
8、緩沖器
該機在底座上裝有兩個能量緩沖器?？偰芰课漳芰?0000焦耳。
9、控制系統
1）PLC可編程控制器，抗*力強，性能穩定；
2）彩色液晶觸摸屏操作，
3）具有手動、自動操作功能；
10、低溫冷卻系統：沖擊試驗低溫冷凍槽
技術參數：
1）制冷方式：復疊式雙壓縮機致冷；
2）溫度使用范圍：室溫～－80℃；
3）控溫精度：±1℃；
4）溫度波動度：±0.5℃；
5）溫度均勻度：≤1℃；
6）可裝填落錘沖擊試樣個數：8～20個，
試樣規格：（305±5）×（76.2±1.5）×（3～40）mm；
7）數顯溫度表：分辨率0.1℃；
8）冷卻介質：無水乙醇；
9）工作槽容積：長度×寬度×深度=400mm×500mm×200mm；
10）攪拌器功率：12W；
11）制冷壓縮機功率：2×4HP；
12）電源電壓：380V   50HZ；
13）電加熱功率：3KW；
14）外形尺寸：長度×寬度×深度=940×1640×1300mm；
15）重量：約350Kg。
12、沖擊試樣缺口壓制裝置
1）壓縮空間高度：360mm；
2）DWTT試樣壓制模具：
3）刃口角度：45°±0.5°；
4）硬度：HRC60～65；
5）測量深度方法：采用限位開關方式；
6）試樣壓制缺口：深度5.1±0.4mm，角度45°±2°；
缺口壓制深度誤差：±0.1毫米；
缺口壓制中心偏差：±0.5毫米；

山東耐測半自動沖擊試驗機