超音頻感應加熱器是采用變頻技術的一種高效感應加熱方法。其原理是將工頻電源變成20KHZ左右的頻率，并增加頻率跟蹤技術。使被加熱工件在不同的情況下，加熱裝置能夠工作在Z佳狀態。其能量轉化的熱效率可達到98%以上。
該加熱裝置的開發及應用，解決了目前在熱裝配領域中用工頻加熱裝配所不能解決的小孔徑大工件的問題。（工頻熱裝配的加熱是通過鐵蕊導磁,使工件內有變化磁場產生）而超音頻感應加熱則無須有鐵蕊（硅鋼片

超音頻感應加熱器是采用變頻技術的一種高效感應加熱方法。其原理是將工頻電源變成20KHZ左右的頻率，并增加頻率跟蹤技術。使被加熱工件在不同的情況下，加熱裝置能夠工作在*狀態。其能量轉化的熱效率可達到98%以上。

該加熱裝置的開發及應用，解決了目前在熱裝配領域中用工頻加熱裝配所不能解決的小孔徑大工件的問題。(工頻熱裝配的加熱是通過鐵蕊導磁,使工件內有變化磁場產生)而超音頻感應加熱則無須有鐵蕊(硅鋼片)。

感應器由銅線圈和鐵氧體組成，(根據工件內孔尺寸，制作感應器。)將感應器置于被加熱工件內孔。接通電源后，迅速將工件加熱。超音頻感應加熱器是采用變頻技術，利用IGBT管替代可控硅的一種高效感應加熱方法。

我公司開發的這款變頻感應加熱器具有加熱速度快，熱效率高，輕便，耐用等優點。并設置了三種控制模式：1.時間控制 2.溫度控制 3.溫度保持。并具有自動退磁功能。

 

產品特點：

1.機殼采用全屏蔽,緊湊,堅固，使磁場輻射降到zui低。

2.風冷、水冷散熱模式選擇。

3.效率高，小工件可在5-15s內加熱到200度，可配合機械手的節拍，適合流水線生產作業。我們的加熱器還能改制成適用于機器人裝配,加熱,連接部件,例如:凸輪軸裝配等。

4.使用方便，工件可以無需移動，加熱頭套入工件加熱。

5.工作在超音頻段，無噪音污染。

6.加熱工件自動退磁。

7.微處理技術，zui低能耗。操作簡便，操作全程可控。