玻璃精餾裝置/不銹鋼精餾裝置/精餾實驗裝置冷凝器用以將塔頂蒸氣冷凝成液體,部分冷凝液作塔頂產(chǎn)品,其余作回流液返回塔頂,使塔內汽液兩相間的接觸傳質得以進行。Z常用的冷凝器是管殼式換熱器。小型精餾塔的冷凝器可安裝在精餾塔頂部;大型的冷凝器則單獨安裝,并設有回流槽,回流液用泵送至塔頂。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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在簡單精餾塔中,只有一股原料引入塔中,從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展,出現(xiàn)了多股進料和多股出料或有中間換熱的復雜塔。在實際生產(chǎn)中,常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進行分離,則能耗較大。為此可在塔體適當位置設置多個進料口,將各宗物料分別加入塔內。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程,就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進行精餾的。在精餾塔內,氣液兩相的組成沿塔高逐漸發(fā)生變化。因此,在塔體不同高度上設置出料口,可以得到組成不同的產(chǎn)品,這稱為側線出料。石油煉制工業(yè)中的常壓塔和減壓塔,就是通過側線出料得到不同產(chǎn)品的實例。玻璃精餾裝置,不銹鋼精餾裝置
啟熙科技精餾實驗裝置在精餾塔內氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加,塔頂zui低,塔底zui高。如果塔底和塔頂?shù)臏囟认嗖钶^大,可在精餾段設置中間冷凝器,在提餾段設置中間再沸器,以降低操作費用。
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板式塔中的塔板數(shù)或填充塔中填料層高度,以及料液加入的位置和回流比等,對產(chǎn)品純度均有一定影響。調節(jié)回流比是精餾塔操作中用來控制產(chǎn)品純度的主要手段。②組分回收率。這是產(chǎn)品中組分含量與料液中組分含量之比。③操作總費用。主要包括再沸器的加熱費用、冷凝器的冷卻費用和精餾設備的折舊費,操作時變動回流比,直接影響前兩項費用。此外,即使同樣的加熱量和冷卻量,加熱費用和冷卻費用還隨著沸騰溫度和冷凝溫度而變化,特別當不使用水蒸氣作為加熱劑或者不能用空氣或冷卻水作為冷卻劑時,這兩項費用將大大增加。選擇適當?shù)牟僮鲏毫Γ袝r可避免使用高溫加熱劑或低溫冷卻劑(或冷凍劑),但卻增添加壓或抽真空的操作費用。