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精餾操作按不同方法進行分類。根據操作方式，可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾）。若精餾過程伴有化學反應，則稱為反應精餾。
產品簡介
詳細介紹
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天津啟熙科技有限公司精餾過程的核心在于回流，而回流必須消耗大量能量。降低能耗是精餾過程發展的重大課題。除了選擇經濟上合理的回流比外，主要的節能措施有：①熱泵精餾。將塔頂蒸氣絕熱壓縮（見熱力學過程）升溫后，重新作為再沸器的熱源(見熱泵蒸發)；②多效精餾。精餾裝置由壓力依次降低的若干個精餾塔組成，前一精餾塔塔頂蒸氣用作后一精餾塔再沸器的加熱蒸氣（見多效蒸發）；③采用高效精餾塔，可用較小的回流比；采用高效換熱器，可降低傳熱溫度差，這樣就可以減少有效能損失。④采用電子計算機對過程進行有效控制，減小操作裕度，確保精餾過程在zui低能耗下進行。
天津啟熙科技有限公司不銹鋼精餾裝置再沸器用以將塔底液體部分汽化后送回精餾塔，使塔內汽液兩相間的接觸傳質得以進行。小型精餾塔的再沸器，傳熱面積較小，可直接設在塔的底部，通稱蒸餾釜。大型精餾塔的再沸器，傳熱面積很大，與塔體分開安裝，以熱虹吸式和釜式再沸器zui為常用。熱虹吸式再沸器是一垂直放置的管殼式換熱器。
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玻璃精餾裝置/不銹鋼精餾裝置/精餾實驗裝置冷凝器用以將塔頂蒸氣冷凝成液體，部分冷凝液作塔頂產品，其余作回流液返回塔頂，使塔內汽液兩相間的接觸傳質得以進行。zui常用的冷凝器是管殼式換熱器。小型精餾塔的冷凝器可安裝在精餾塔頂部；大型的冷凝器則單獨安裝,并設有回流槽,回流液用泵送至塔頂。
