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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 摩擦力分辨率 | 10mN | 儀器種類 | 多功能摩擦磨損試驗機(jī) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,交通,冶金,航天,汽車 | 最大摩擦力 | 200N |
| 最高溫度 | 室溫℃ |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
M-2000多功能摩擦磨損試驗機(jī)主要技術(shù)規(guī)格：
1、摩擦副施加載荷： 2000N
2、載荷相對誤差： ≤±2%FS
3、示值重復(fù)誤差： ≤1%
4、摩擦副力矩測量范圍： 0-15N.m
5、示值誤差范圍： ≤3%
6、試驗方式： 環(huán)環(huán)、環(huán)塊（滑動、滾動、滾滑復(fù)合、間歇加載、往復(fù)）
7、潤滑方式： 干摩擦、磨粒摩擦、油水粘帶摩擦
10、主動軸轉(zhuǎn)速： 200r/min，400r/min
12、軸向移動距離： ≤4mm
13、系統(tǒng)控制功能： 時間、轉(zhuǎn)數(shù)、摩擦力矩等控制
14、軟件功能： 曲線記錄及數(shù)據(jù)處理，對各個參數(shù)測量顯示并處理，實時顯示各參數(shù)曲線
15、整機(jī)功率： ≤4KW
3.1結(jié)構(gòu)特征
該機(jī)由主機(jī)、電控箱、計算機(jī)測控系統(tǒng)組成。主機(jī)（附圖a1）主要由鑄造機(jī)座及位于機(jī)座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機(jī)采用變頻伺服調(diào)速電動機(jī)驅(qū)動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參見圖紙。
M-2000多功能摩擦磨損試驗機(jī)理論概述
3.2工作原理
3.2.1上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機(jī)（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以90%的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
3.2.2上試樣軸的固定
當(dāng)做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應(yīng)將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
3.2.3兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進(jìn)行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機(jī)顯示器上顯示。
3.2.4摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機(jī)顯示器上顯示。
3.2.5下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計算機(jī)顯示器上顯示。
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