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工藝流程簡述

1.格柵：廠區污水首先進入格柵，格柵對污水中懸浮物處理效果較好，減輕后續生物處理構筑物的負荷，因為污水中大多數懸浮物（漂浮物）不易生物降解，在生物處理單元中不能短時間去除，會造成阻塞機泵及工藝管道等不良影響。

2.調節池：經過格柵去除雜物的污水進入調節池。對不同時段流入的污水起到均衡水質水量的調節作用，使進入生化系統污水保證后續生化單元的運行效果。

3.初沉池：初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質量BOD或固體物計算，初沉池是經濟上為節省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業污水均易采用初沉池預處理。經過初沉池的污水再流入綜合調節池，然后再進入分離池。

4.水解酸化單元：經過分離池的分離之后，污水再流入酸化罐，水解酸化是提高廢水可生化性的為經濟有效的條件，水解酸化原理是利用厭氧生物反應的*階段，利用產酸菌將大分子難降解的復雜有機物分解成低級小分子易降解有機物，改善廢水的可生化性，為氧生物處理單元提供良好的運行條件。

5.接觸氧化單元：生物接觸氧化是經過長時間工程實踐及理論技術更新總結的一套*進成熟工藝，屬于好氧生化處理單元，利用池體內高效生物填料上附著的高密度微生物，通過向池內供氧，使微生物分解水中有機物，達到去除水中COD、BOD5。控制反應條件，可實現硝化過程，達到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高，容積負荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大縮短了水力停留時間，又能保證處理效果。減小池體容積，節省基建費用。其污泥產率低，日產污泥量少，污泥穩定性好，易于脫水，降低了污泥處理的費用。

6.沉淀池：選用在中小型污水處理廠應用廣泛的斜板式沉淀池，這種沉淀池表面負荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負荷提高一倍，在短停留時間的運行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好，進而提高了沉淀池的運行效率。斜板沉淀池容積小，采用污泥斗集泥靜壓排泥，不需其他刮泥排泥設備，節省投資降低運行費用。

7.污泥緩沖池：暫時容納沉淀池排出的污泥，其中設有潛污泵（污泥回流泵），為保持前端生化系統的污泥濃度。如需排出生化系統中的剩余污泥，將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進行濃縮處理。

8.污泥濃縮池：本工藝濃縮池屬于重力濃縮池，生化系統的剩余污泥，在脫水之前進入污泥濃縮池，在污泥濃縮池中進行濃縮，進一步進行泥水分離，降低污泥含水率，為污泥脫水提供條件。池內設置空氣擾動管道，定期對池底進行擾動。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機進行脫水。

9.浮渣池：浮渣可考慮單獨進行收集。定期進行排放，如浮渣可再次利用為。如建設單位場地有限可與濃縮池通用。

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本污水處理工程設計原則是

（1）采用*進的處理工藝和成熟的技術，力求治理流程簡單、處理工藝成熟可靠，確保污水處理場長期、穩定和高效運行。

（2）處理工藝和技術經濟合理，節約投資，節省占地面積。

（3）污水處理場惡臭污染及噪聲污染得到有效治理并滿足要求。

（4）處理后污水水質指標全部達到買方提出的排放要求。

（5）提高污染物減量化和有用資源綜合利用的水平，力求獲得大的社會、環境和經濟效益。

（6）操作運行方便，維護管理簡單，運行費用低。

電氣元件和儀表的選取

1、預處理段電氣控制

一般電氣線路中常用的電器主要有：熔斷器、各種開關、斷路器、交直流接觸器、各種按鈕、指示燈、各種繼電器，這些電器的特點就是用觸點去接通和斷開電氣線路，從而控制電機或電器的工作的狀態。因此在電氣原理圖中常見的就是觸頭、接觸器線圈、繼電器線圈、熱繼電器及其觸點的圖形符號和文字符號，同時要根據設備的負載來選擇元件的容量。

預處理段的設備包括2個粗格柵電機、2個細格柵電機、兩個刮泥橋電機，這些設備除了功率不一樣之外，電氣控制原理*一樣。

設計要求：電機電源指示；電機自動控制與手動控制兩種方式；電機運行狀態指示；電機過載、故障自動停機。

2、曝氣池段電氣控制

曝氣池處理段主要通過變頻器來控制曝氣電機的轉速，曝氣池段含有4組共24臺曝氣機，每臺曝氣機分為木地控制和遠程控制，同時可以手動調節曝氣機的轉速。

設計要求：曝氣機控制既有手動控制又有自動控制；可以手動和自動調節曝氣機的轉速;曝氣機運行指示；變頻器故障指示；曝氣機轉速指示。

3、生物濾池段電氣控制

生物濾池段包括生物濾池和泵房兩部分。每格生物濾池有一個進水蝶閥、一個反沖進水蝶閥、一個出水閘門、一個反沖出水閘門；泵房內含有兩個反沖總管蝶閥、兩臺增壓水泵、一臺反沖水泵。

閘閥設計要求：電源指示；手動打開與關閉；自動打開與關閉。