設備就選擇杰魯特環保，杰魯特環保的設備用的久，操作也簡單。既節能又環保。杰魯特專業生產一體化污水處理設備，生產種類多，生產數量大，售后服務*，銷量穩居全國，選購我們的產品,一直為您開通！

一體化污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工

藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氣狀態，此

時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氨轉化分解為NH3-N，同時利用有機

碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和

NH3-N合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去功能，減輕后續好

氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機

物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養化污染。在O級，由于有機物濃度已大

幅度降低，但仍有一定量的有機物及較高的NH3-N存在。為其中好氧微生物將有機

物分解成CO2和H2O；自養型細菌（硝化菌）利用有機物分解產生的無機碳或空氣

中的CO2作為營養源，將污水中的NHˉ3-N轉化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的出水

部分回流到*池，為*池提供電子受體，通過反硝化作用zui終消除氮污染。 
 

醫院醫療廢水一體化消毒裝置動態性能保證

1、我公司投標貨物嚴格按國家標準執行制作,投標產品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標（GB）或部標（JB）等這些通用標準。

2、投標文件中所有設備及材料嚴格按照招標書要求和投標書承諾采購，均有產品的合格證書。我公司有可操作的質量保證程序及相應的文件，并在生產本技術條件書中的產品時能嚴格執行質量程序文件。

3、我公司在制造過程中，對設備的材料、聯接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證*符合本技術條件書和確認的設計圖紙的要求。

4、在產品監造、檢驗和驗收過程中，如發現任何不符合本技術條件書要的產品或配件，我公司及時返修或更換，直至符合規定要求。如發現任何與我公司的質量保證文件不符的操作而有可能影響產品質量時，我公司及時修正按質量保證程序進行生產。

5 、設備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料質量證書

6、 設備出廠合格證

7、設備技術資料包括圖紙資料等。

8、主要設備設有包括制造廠名、產品名稱、產品型號及主要技術參數，制造日期的標牌。

9、投標方應遵守并執行中華人民共和國國家技術監督局或行業部門發布實施的有關標準規范。

10、投標方應保證其設計、制造、安裝的設備效果滿足要求。安裝驗收完畢一年內，由有關機構進行性能測試，并對其進行綜合評價。

11、設備連續運轉時間保證值8000小時，設備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設備性能保證期3年。

12、工藝主體設備由我公司自己生產，設備的質量標準、材質等，除無特殊設計要求外均按國家標準執行，若無國標均按設計單位認可的企業標準執行。

13、設計、生產及調校均須符合標準ISO9001。

14、原材料均采用進口或國內大型企業的鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內質量優良的材料。

15、我公司具備國內*的加工生產能力，包括高素質的生產人員和具有較高技術含量的加工設備。

污水處理工藝流程如下：

污水—格柵—調節池—A級生化池—O級生化池—沉淀池—清水池—排放

醫院醫療廢水一體化消毒裝置動態除砂設備介紹

一、操作規程

1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。
 

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
 

3、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關。
 

4、寒冷天氣時，真空啟動裝置的管道系統中的水在使用后必須排干，防止結凍。
 

5、撥“手動”檔位，槳葉驅動裝置與砂泵相互獨立運行，分別由相應的開關控制開停，逆時針轉動為開，順時針轉動為關，通常情況下，槳葉驅動裝置應連續運轉，砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設置；撥“自動”檔位，除砂系統內所有設備由槳葉驅動裝置開關控制開停，逆時針轉動為開，順時針轉動為關；撥“遠程”檔位，除砂系統內所有設備由中控室控制開停。除砂系統出現的故障排除后應按動“復位”按鈕，需要緊急停機時應按動“急停”按鈕。
 

6、開動沉砂池除砂設備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況，出現問題應立即關機。
 

7、若要加大進水有機物的分離，應適當調低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應適當調高槳葉的高度。
 

8、每日監測進出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內。
 

9、沉砂池集砂斗不應集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。
 

10、每次檢查應檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機的噪音是否正常；電機運行電流是否正常。
 

11、保持減速箱上通氣塞暢通。
 

12、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
 

二、維護規程
 

1、槳葉驅動裝置
⑴、電機：主要維護部分是其密封單元；
⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運行10000小時更換一次；
⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。
 

2、提砂設備
⑴、砂泵：每天檢查
⑵、電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑
⑶、真空啟動裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封：每年檢查一次
 

3、砂水分離器
⑴、電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑
⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升
⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度
 

醫院醫療廢水一體化消毒裝置動態工藝確定

常規水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較小（一般在5000T/D以下）、水質較為穩定、濃度不是很高的低濃度污水水質，同時由于生物膜培養較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統調試好后運行穩定，可操作性較強。活性污泥法一般用于水量較大，水質有一定的波動，中等濃度或高濃度水質，同時由于活性污泥培養時間較長（一般需要30天左右），系統運行中操作管理較繁，對操作人員有一定的要求。

污水水質按常規設定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及結合我廠以往工程實例，推薦使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。

本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性較好，因此采用生物處理方法比較經濟。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。生活污水通過格柵攔污進入調節池，設置調節池的目的主要是調節污水的水量和水質。調節池內污水采用污水提升泵提升至A級生化池，進行生化處理。在A級池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養化污染。經過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池。

A級池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至A級池進行內循環，以達到反硝化的目的。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級池內溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級生化池一部分出水回流進入A級池，回流比為100%-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進入消毒出水池，經消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內濃縮后的污泥采用糞車外運作農肥處理。