廣東省江門市某皮革廠主要從事豬皮、牛皮生皮及染色皮加工，生產過程中會使用鉻粉、石灰、硫化鈉、脫脂劑、脫灰劑、甲酸、染料等。這些原料和大量的動物油脂、膠原蛋白、動植物纖維隨著生產過程進入廢水中，廢水的色度、氨氮、硫化物和有機物濃度等均較高，為應對廢水處理的難題，篩選廠家對其進行方案設計能力以及設備制造等方面的考察，確定可靠的合作對象，杰魯特被選入其中。

確定該企業有合作意向，杰魯特組派人手，對該項目進行詳細的了解分析，并確定了設計思路，對項目中的鞣制和復鞣生產工序中產生的含鉻廢水單獨收集并進行預處理，以保障一類污染物鉻在車間排放口達標排放。其他工序產生的廢水進行單獨收集為綜合廢水。

通過資料得知該企業原有綜合廢水處理工藝為：一級物化反應沉淀池→厭氧池→好氧池→生化沉淀池→二級物化沉淀池，該工藝運行過程中會降低厭氧處理系統的處理效率甚至導致其崩潰，效果不佳。

在此工藝基礎上，提出預曝氣脫硫脫氮→一級物化沉淀→A-O工藝→二級物化沉淀→曝氣生物濾池組合工藝對該類廢水進行處理。工藝從整體出發：先采用預曝氣處理綜合廢水，曝氣強度控制在5m3/m2·h，一方面曝氣將廢水中NH3-N從廢水中吹脫，另一方面曝氣將廢水中S2-氧化為單質S和SO2，SO2從水中釋放，被除臭系統捕集，降低了S2-對生化系統的抑制作用，S2-和NH3-N的大量去除會降低后續處理系統的負荷，提高處理效率;A-O工藝的厭氧段選用HABR復合厭氧反應器，在池體上部安裝組合生物填料，下部放置粒狀生物載體，可顯著增加厭氧微生物濃度和增大微生物的空間分布，提高有有機物的降解效率;組合工藝末端采用曝氣生物濾池，其集生物處理和過濾于一體，具有較高的微生物活性，有機負荷低、出水水質好，最終確保廢水達標排放。

在預測和多次模擬后，整理成數據方案和企業負責人進行探討，并在眾多廠家中脫穎而出，邀請負責人到廠參觀。

4月10日，負責人攜項目團隊到廠，并在方案和設備溝通方面十分滿意，后期杰魯特對方案完善后進行線上簽約合作。