3月12日，我司接到安徽銅陵的電話，咨詢人韓總所在公司主要生產玉米淀粉等產品，年產玉米淀粉20萬噸，排放廢水1000-1500m3/d。為防止廢水對周圍水體造成污染，該公司配備相應的污水處理設施，由于設備老化，性能減弱，嚴重影響公司生產運營，尋求我司解決方案。

隔天，我司派遣工程師跟進檢測該公司污水情況，淀粉廢水主要來源于玉米淀粉加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段，淀粉廢水中含有大量的懸浮物(雜質)、蛋白質和糖類，污染物濃度變化較大，COD濃度一般在7000-40000mg/，峰值可達到75000mg/l，SS濃度則高達4000-15000mg/1。

對于淀粉廢水這種高濃度有機酸性廢水，同時參照國內部分淀粉廠的工藝處理方案，綜合考慮各種因素，本項目主體工藝采用厭氧EGSB+好氧A/O處理工藝。

工藝處理流程：

廠區廢水經過格柵初步分離去除粗大雜物后進入集水井，經泵提升后進入初沉池，進一步去除較小的顆粒物及大部分淀粉；初沉池出水自流進入調節池進行水量、水質均衡調節；調節池出水自流進入到EGSB進水池，在進水池內進行溫度、酸堿度調節后，由提升泵打入厭氧EGSB反應池，在厭氧池內大部分有機物得以降解去除；厭氧池出水自流入后續A/O反應池進行好氧處理，好氧出水沉淀后達標排放。厭氧池剩余污泥可以單獨儲存或者與好氧池的剩余污泥一排排入集泥池，經濃縮脫水機脫水后，泥餅外運填埋。

根據預期，經工藝處理后，COD去除率可達到90-93%，BOD去除率可達到85-90%，SS去除率也可達到80-90%。

隨后韓總在我司邀請下到廠，對項目所需設備進行選購和考察，完善工藝方案細節，增添殺菌消毒裝置，經過一番操作，最終韓總和我司簽訂合同。

目前設備正在車間制作！