1月16日，通過老客戶推薦，杰魯特聯系上北京某制藥企業，該企業目前生產排出發酵類制藥廢水，這是一種毒性大，處理難度大的高濃度有機污水，且含有大量難降解的有機物以及毒性化合物，若不經過處理直接排入河流，將會嚴重破壞水體生態環境。

根據深入溝通了解，發酵類制藥廢水主要來源于工藝廢水（發酵、提取和轉化）和其它輔助工程廢水，其中工藝廢水是具有高COD、高氨氮與TN、高色度、成分復雜等特點，含有殘留的培養基、菌絲體、代謝產物和有機溶劑等。COD可達10000～30000mg/L。

通過和該項目負責人林總協商，對廢水出水執行《發酵類制藥工業水污染物排放標準》(GB21903-2008)，?實現COD總去除率大于95%的高標準。

按照目前掌握的廢水特點，物化預處理+生化處理相結合的處理工藝十分合適，再加上出水標準較高，生化處理后在進行深度處理。具體實施為：預處理+水解酸化+上流式厭氧污泥床+生物接觸氧化工藝+?膜分離工藝的流程。

首先對廢水進行預處理，選用的固液分離處理方法，提高廢水的可生化性。隨后廢水依次進入水解酸化池，將大分子有機物轉化為小分子物質，在通過?上升式厭氧污泥床，對于高濃度的有機廢水，進行有機物分解和氮、磷等元素的去除。在無氧條件下將有機物質分解為甲烷和二氧化碳等無機物質，同時將氨氮、總氮、總磷等污染物轉化為無害的氮氣、磷化合物等物質。

隨后進入生物接觸氧化池，在生物反應池內充填填料，?已經充氧的污水浸沒全部填料，?并以一定的流速流經填料。?在填料上布滿生物膜，?污水與生物膜廣泛接觸，?在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，?污水中有機污染物得到去除，?從而使污水得到凈化。?

最后進行深度處理，選用膜分離工藝，該項目選用反滲透膜，過濾精度高，截留離子物質或小分子物質的選擇透過性，以膜兩側靜壓為推動力，而實現的對液體混合物分離。

2月6日，林總應邀到廠，通過討論和方案工藝演示，對該方案十分認可，項目正式達成合作。