桂林一體化氣浮機處理裝置

工作原理　

污水通過格柵攔污進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至A級生化池，進行生化處理。在A級池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。

所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，較終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設(shè)置O級生化池。

A級池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至A級池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。

在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1；O級生化池一部分出水回流進入A級池，回流比為100%-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。

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風機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項

（一）安裝　

1.搬運風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。　

2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風機正常運行。

3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風機應水平安裝。　

5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。　

6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。

7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風機旋轉(zhuǎn)方向標記一致。　

8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續(xù)運行時間不低于24小時。

（二）試運轉(zhuǎn)　

1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記）　

2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）　

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。　

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：

a.風機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。　

b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。）　

c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。　桂林一體化氣浮機處理裝置

6.檢查電機及風機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。