| 使用量具五不準
一、 不準將量具放在床頭箱及機床導軌上。
二、 不準將量具當作工具使用。
三、 不準在量具盒內放其他雜物。
四、 不準將幾把量具混放在一起。
五、 不準使用無合格證的量具。 使用量具三必須 一、 在使用量具前必須看清該量具是否在有效期內。
二、 在使用過程中量具若造成磕碰，必須交計量室重新修理、檢定。
三、 在使用結束后，必須將量具擦拭干凈，放入量具盒。
1 ．外徑千分尺
1.1 使用前必須檢查零位，如果不在零位，應送計量室調零。
1.2 由于灰塵、碎屑、油會引起幾個微米的誤差，因此被測物必須用汽油或柔軟的布、紙來擦拭干凈，然后進行測量。
1.3 測量時，被測物必須輕輕地與測量頭接觸，若碰勁過大，應退回一點重來。
2 ．百分表和千分表
2.1 使用前應將百分表測量面、測桿擦凈。
2.2 使用百分表前，應將測頭壓縮使指針至少轉過 1/6 圈。
2.3 應當先考察指示值的穩定性后再使用，在零位上，將測桿以快速地或緩慢地往下移，這時看一下指示值的變化情況，當指示值變化 0.3 刻度以上時，就要考慮下列問題： a. 支架的固緊是否松動； b. 百分表裝卡的夾緊部分是否松了； c. 若無前兩種情況，那么百分表本身有問題，請交計量檢定人員處理。
3 ．杠桿百分表和杠桿千分表
3.1 保持清潔、量面及轉軸處請勿擦油。
3.2 當表安裝于測量工位上之后，應撥動測量頭，察看表針示值穩定情況，旋轉表盤對準所需“零位”，即可進行測量。
3.3 在使用時，注意使測量頭的軸線垂直于被測量尺寸線，假若由于某些原因、測量頭軸線不可能達到要求時，則需將所讀的數乘以 cos α（α—測量頭軸線與被測面之夾角）加以修正 4 ．內徑量表
內徑百分表是測量內孔尺寸的精密量具，可用于測量孔徑從 6mm 到 450mm 范圍內的尺寸偏差及孔的圓度、圓柱度偏差值，是工業部門*的量具之一。
4.1 根據被測工件的尺寸，應選用相應的可換測頭。
4.2 將內徑表裝入表架中并使其壓縮一圈，擰緊表架上的鎖緊螺釘。
4.3 根據被測孔徑選擇相應的校對環規或外徑千分尺來調整內徑百分表零 位。
4.4 將內徑百分表從校對環規或外徑千分尺內轉到被測孔內，握住手把，使內徑百分表在被測孔內來回輕微擺動，此時內徑百分表上的zui小讀數值即為被測孔的直徑尺寸誤差。
5 ．游標卡尺
5.1 測量前應將卡尺的測量面、導向面擦試干凈；
5.2 將尺框移動至測量面相互接觸。檢查尺身和游標上的 “ 零 ” 刻線重合度。
5.3 測量時不應使用過大的測量力，應該是通過母指的指肚輕輕推滑的力，否則將影響測量精度。
5.4 讀取測量結果時視線方向應盡量垂直于刻度面。
6 ．帶表游標卡尺
6.1 測量時應一邊輕輕地加測量力，一邊將移動量爪上下、左右移動，然后取其zui小值作為測量值。
6.2 讀數時注意： a. 眼睛對準百分表的中心； b. 在此位置上，移動眼珠子來讀主尺的刻度； c. 同樣移動眼珠子來讀百分表的示值。
7 ．高度游標卡尺
7.1 測量前應將卡尺的測量面、導向面擦試干凈。
7.2 應使用檢驗平板。
7.3 將測量面與檢驗平板接觸，檢查尺身和游標上的 “ 零 ” 刻線重合度。
7.4 使用劃線量爪盡可能輕一些。
7.5 測量時不應使用過大的測量力，否則影響測量精度。
7.6 讀取測量結果時，視線應盡量垂直于刻度面。
8 ．帶表內（外）卡規
帶表內（外）卡規屬通用性較強的檢測量具，可測內外徑，深孔溝槽直徑等一類尺寸誤差。內卡規測量范圍 15mm -135mm ，外卡規測量范圍 0 -100mm 。
8.1 測量時，手持卡規絕熱手柄，保持卡規平衡端正，將量爪擦凈后進入被測工件測量。
8.2 針對被測工件公稱尺寸，選用相應規格后，用內外徑千分尺或塊規組、環規等量具校對，校對后方可比較測量。
9 ．表式角度尺
9.1 使用前先用汽油洗凈角度尺，并用紗布擦干凈。（勿使汽油進入表面內。）使用后擦凈表面，放入盒內，防止灰塵污粒進入。
9.2 使用時先將直尺滑動到所需位置再用壓板壓緊，當角度尺與被測零件接觸貼合后，鎖緊，即可讀數。
9.3 使用時轉動不得過快，用力不能過猛。另需注意角度尺不能爆曬和在高溫環境中使用，以防止圓度表熱變形引起精度誤差。 10. 磁性表座
磁性表座是用于支承百分表、千分表、扭簧表或杠桿表的帶磁性的器具。它廣泛用于測量工件的形狀誤差和位置誤差，能夠簡便而迅速地測得準確數值。
10.1 使用中輕拿輕放，切忌丟甩，以免磕碰。
10.2 使用時應將磁性表座工作面及工作臺（平板、平臺等）擦凈，以免座體工
作面精度損失。切忌放在粗糙臺面上。
10.3 使用中，待調整好后，應鎖緊各關節，以確保測量精度。
10.4 使用后，用汽油清洗，并防銹包裝。 | 
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