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詳細介紹
USM Vision提供了一套優化的解決方案，它把超聲波良好技術應用到管道焊縫檢測，用于替代射線檢測，消除了膠片射線檢測技術的限制。該方案將檢測工作分成多個模塊，根據每個模塊對人員技術水平的要求，安排不同的技術人員。技術人員主要用于確認檢測計劃和分析檢測結果，而普通的一級或二級操作人員用于現場檢測和創建檢測計劃。通過該方案，能夠zui大限度發揮各級技術人員的價值，降低人員使用成本。所有的這些在不損失檢測精度和可靠性的前提下實現生產力的大幅度提高。
傳統的膠片射線技術在很長的一段時間因為其提供可靠，易于理解且可以存檔的檢測結果而倍受青睞。然而，膠片射線技術伴隨著一些不可避免的限制，比如安全方面的考慮、化學品儲存、廢棄物處理、膠片沖洗時間較長以及膠片存檔。
超聲檢測技術不受上述任何一個約束限制，尤其是的超聲相控陣和TOFD技術，不僅沒有以上限制，而且能夠提供更加可靠、可以存檔的檢測結果。
USM Vision將良好的超聲相控陣與TOFD技術*結合在一起，可替代管道環焊縫射線檢測。
檢測計劃創建與驗證
創建檢測計劃
創建并完成一個檢測方案無需專業超聲檢測人員，僅需描述檢測任務，輸入比如位置分布、焊縫數量、管道直徑、厚度、材料、所使用的焊接工藝、工序以及方法等基本信息，軟件將會計算并
自動完成TOFD和/或相控陣焊縫檢測需要的全部UT設置信息。這些設置包括：
-從數據庫中選擇正確的探頭、楔塊
- 布置探頭
-依據你所選的標準和規范，確定檢測所要求的UT參數
驗證檢測方案
隨后這些設置信息需要超聲技術人員進行驗證。每個焊縫分成多個TOFD和相控陣檢測區域，技術人員可以通過聲束模擬功能驗證每個區域超聲覆蓋是否準確。也可以通過選擇數據庫中
的其他探頭，調整探頭位置。當所有的檢測區域被驗證后，檢測方案可以被導出到掃查儀器中。
USM Vision的明顯優勢在于：沒有射線輻射影響其它部門工作，提高工效，滿足緊迫工期要求的同時，將檢測預算*化。降低由于工期緊迫所帶來的壓力：由于USM Vision是一個超聲焊縫檢測方案，不同于傳統射線檢測技術，不需要花費長時間膠片布置及膠片沖洗時間，由于檢測結果的評估速度加快，可以現場得出檢測結論。這樣確保了檢測效率的顯著提高。除此之外，由于沒有伴生的輻射危害，當進行檢測的時候沒有必要停止焊接操作，消除了工作環境限制，從而節省了時間和成本。檢測要求簡化：由于可以很方便將檢測設備移動到位置，避免了傳統射線檢測中要求將待檢部件搬運至的區域進行檢測。檢測的靈活性也得到極大提高。降低運營成本：由于無需膠片和化學藥品，以及USM Vision高效，簡單的解決方案使你獲取更多經濟收益，降低檢測成本。更方便的團隊協作工作：和要求對直接檢測區域進行屏蔽的射線檢測不同，其他的施工任務，比如焊接和修復可以在使用USMＶision進行超聲檢測的同時進行可靠的，與規范兼容的檢測數據：所有準確且可靠的檢測數據與普遍認可的世界規范與標準兼容。可以存檔和共享的檢測數據：USM Vision生成的檢測數據通過使用工業標準DICONDE協議的Rhythm軟件平臺而獲得、復查、共享和記錄。業務遍及：USM Vision享受GE網絡的支持，即對您進行焊縫檢測操作的支持與援助隨處可得。
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