化工氣體輸送耐腐蝕風機 防腐蝕抽風機

      氣體輸送耐腐蝕風機 防腐蝕抽風機性能優點：

1. 氣密性好:從進氣到出氣口進行嚴格的氣密性檢測,不漏氣,50KPa壓力下無泄漏.
2. 耐酸堿:從進氣口到出氣口通道都是耐酸堿的塑料件或橡膠件,可以通過富含水氣的弱腐蝕性氣體. 
3. 壽命長:氣路和電路嚴格分開,不會因氣體富含水氣而影響電氣壽命,
4. 結構簡單;兩對稱氣室間無外部管路.
5. 維修性好:用簡單工具和配件就能自己維修我公司.防爆風機產品的設計和研究采用德國空氣回力技術制造，機殼采用高壓數控壓鑄而成，全機身鋁合金材質，更達到輕量化的目的。

產品的設計和研究采用德國空氣回力技術制造，機殼采用高壓數控壓鑄而成，全機身鋁合金材質，更達到輕量化的目的。

      氣體輸送耐腐蝕風機 防腐蝕抽風機結構說明 ；

2.1 電動風機的隔爆結構具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 
2.2 電動風機主體外殼防護等級IP55。 
2.3 電動風機的冷卻方式為IC411。 
2.4 電動風機絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。 
2.5 電動風機有一個圓柱形軸伸，借聯軸器或齒輪傳動。 
2.6 電動風機定子繞組采用高強度漆包圓銅線，并經真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩定性。 
2.7 電動風機轉子采用鑄鋁結構，轉子經動平衡校驗，電動機運轉平穩、振動小、噪聲低。 
2.8 電動風機定、轉子沖片采用高導磁、低損耗優質電工硅鋼片，電動機損耗低、效率高。 
2.9 電動風機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承、機座號160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機運轉時產生的振動和噪聲，機座號180號及以上采用內、外蓋結構，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動機轉子的軸向竄動。 
為使用電動機安全可靠運行，機座號180及以上電動機軸承結構設置有注油裝置，機座號250及以上電動機，預留軸承溫度監測傳感元件位置。 
2.10電動機風扇、風罩：機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風扇，其轉動慣量小、損耗低，機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風扇，重量輕、強度高，全系列風扇與軸采用關鍵聯接，運行可靠。風罩為鋼板結構，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到zui大的通風面積，使風路通暢。

      化工氣體輸送耐腐蝕風機 防腐蝕抽風機工作原理：

    當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口吸入）側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點（側通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

      的特點 　　 　　

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風； 　　

2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的； 　　

3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上； 　　

4、泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期； 　　

5、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如宇鑫推出*型旋渦風機： 　　

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護； 　　

7、不銹鋼離心鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；

如何操作：

一、準備

1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂，關閉兩臺風機風閘。

二、啟動和運轉
1.合上電源開關，啟動防爆開關啟動按鈕。
2.啟動運轉后，檢查風機運行情況，做好記錄。
3.運行通風機發生故障時，應迅速斷開電源開關，及時報告調度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內完成。
4.備用通風機啟動前，關閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。

2.當接到廠技術負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機，必須以zui快捷方式向調度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內未完成轉換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。
4.未經技術負責人批準，不得停止運轉風機。