“明者因時而變，知者隨事而制。”這是博斯達環保企業負責人基于形勢得出的判斷。

　　就污水處理板塊而言，在行業趨于成熟的同時，未來企業還將如何發展？在上述企業負責人看來，“身處水務行業，我們一直在小心翼翼判斷時代趨勢、行業發展與產業周期。鑒往知來，沒有哪個行業能永續維持高增長，都會有周期性波動。因此，企業需要因時思變，調整業務的前行風向。”

一、BSD博斯達實驗室廢水處理設備簡介

疾控中心污水處理設備出水合格

實驗室廢水處理設備由廢水分類收集單元、廢水調節單元、廢水深度處理單元、沉降分離單元、物理處理單元、生物處理單元、廢水綜合凈化單元等構成。通過化學預處理、化學深度處理、斜管沉淀、多程消毒滅菌、過濾沉淀分離、高低電位差微電解技術、電化學氧化還原技術、兩級有機生物膜凈化、有機廢水填充床光波催化反應技術、更新液選擇性傳質及菌絲體表面分子印跡技術等處理工藝對實驗室內產生的有機、無機、生物廢水進行綜合處理，可有效去除廢水中的COD、BOD、SS、色度和重金屬離子等，針對不同實驗廢水的組成成分，采用不同的處理技術及控制系統進行廢水處理。產品具有技術*、自動化程度高、無需專人職守、處理效果好、占地面積小、操作管理方便等優點。

二、BSD博斯達實驗室廢水處理設備應用范圍

疾控中心污水處理設備出水合格

博斯達實驗室廢水處理設備廣泛應用于中、高等院校、科研院所、醫療機構、生物制藥、疾控中心、環監、產品質檢、檢驗檢疫、藥品檢驗、血站、畜牧、醫院、石油化工、企業等實驗室、化驗室廢水處理，經過處理后廢水達到廢水綜合排放標準【GB8978-1996】中的、二級、三級標準，處理后的污水可排入市政污水管網，也可以通過再處理工藝把處理后的廢水進行再利用。

三、BSD博斯達實驗室廢水處理設備應用領域

疾控中心污水處理設備 *

中、高等院校：生命*、化工學院、材料學院、環境學院、食品學院、醫學院、農學院等實驗室所產生的廢水；

科研院所：研究院、研究所、測試中心、檢驗中心等在研究過程中所產生的實驗室廢水；

疾控中心：理化檢驗、微生物、PCR、P2、P3、P4等實驗室所產生的廢水；

畜牧獸醫：動物防疫、病原微生物等實驗室所產生的廢水；

藥品檢驗：化學室、藥品室等實驗室所產生的廢水；

中心血站：檢測實驗室、中心實驗室、質控室等實驗室所產生的廢水；

產品質檢：食品分析室等實驗室所產生的廢水；

環境監測：水分析室、痕量分析室等實驗室所產生的廢水；

農業技術中心：化學室、藥物殘留室等實驗室所產生的廢水；

醫院體檢中心：理化室、檢驗室等實驗室所產生的廢水；

檢驗*：保健中心、技術中心等實驗室所產生的廢水；

生物制藥：理化分析、質檢室、實驗室等所產生的廢水；

油田石化：采油廠、煉油廠、環境監測站等中心化驗室所產生的廢水；

企業：中心實驗室、質檢室、化驗室等實驗室所產生的廢水。

四、BSD博斯達實驗室廢水處理設備設計基礎

1.實驗室廢水來源：藥品、試劑、試液、儀器清洗等所產生的實驗室綜合廢水；

2.實驗室綜合廢水成分：無機物類、有機物類、生物類廢水等；

1）無機物類廢水：重金屬離子、酸堿PH值、鹵素離子及其他非金屬離子等；

2）有機物類廢水：有機溶劑、氨氮，甲苯，苯酚，有機磷藥物等

3）生物類廢水：病毒、衣原體、支原體、螺旋體、真菌、布魯氏桿菌，炭疽桿菌等；

3.工藝流程：實驗室廢水收集單元--實驗室廢水預處理單元--實驗室無機物類廢水處理單元--實驗室生物類廢水消毒單元--實驗室有機物類廢水處理單元--終端綜合深度處理單元--酸堿中和單元

五、BSD博斯達實驗室廢水處理設備功能特點

1.實用性廣，可適應各類實驗室的廢水處理；

2.采用多項*的技術對廢水進行多程處理凈化，達到排放標準；

3.*集中控制，自動化程度高，操作簡單，全自動運行，無須專人職守；

4.漏水漏電自動保護功能、高低壓自動保護功能、無廢水保護功能、儲液罐液位保護功能；

5.定時自動清洗功能：系統定時對需要清洗和沖洗的部件進行自動清洗，延長設備使用壽命；

6.動態化運行，數字化液晶顯示水質指標；

7.“一站式”一體化設計，外形美觀、占地面積小、處理速度快、運行成本低、安裝移動方便、處理量大、處理效果好、能耗低、耐酸堿腐蝕、噪音小、多重保護、無泄漏、環境友好，真正做到工程設備化。不需要挖多個處理池，不會產生廢渣、廢氣、廢水等二次污染；

8. PLC智能控制系統，人機界面操作系統，LCD液晶顯示中文顯示、具人機對話功能，時鐘和語言設定功能，開機時設備電控系統自動檢測，全自動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度，控制系統自動進行計算然后按比例進行自動投放藥品，更加科學化和合理化；

9.定時開關機功能：設備可根據客戶需求設定自動開關機時間。

10.遠程監控及操作功能（選配）：客戶只需在辦公室或中控室通過遠程控制軟件對廢水處理間里的廢水處理設備進行遠程監控、運行操作和遠程管理，隨時了解設備的運況和運行狀態。