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英國進口PET瓶應力裂紋模擬器——PET瓶應力裂紋失效試驗

英國進口PET瓶應力裂紋模擬器——PET瓶應力裂紋失效試驗關鍵點：

介紹了自動化手動和耗時的測試。

規范應力裂紋測試

用戶安全，構建為CE標準。

符合ISBT試驗方法。

關于應力開裂：

通常情況下，PET的環境應力開裂源于瓶底。導致它的因素很多。用于吹瓶坯的特性粘度、成型過程及冷卻參數的控制、在生產線輸送潤滑油接觸、在貨架上與溶劑和其他化學清洗劑接觸。

英國進口PET瓶應力裂紋模擬器——PET瓶應力裂紋失效試驗測試：

當瓶底浸入NaOH（氫氧化鈉）溶液中，模擬與應力裂紋相關的失效時，可以評估樣品的性能。在浸泡之前，瓶子被裝滿（用水和加壓填充）。儀器顯示壓力損失或爆瓶失敗的結果。

英國進口PET瓶應力裂紋模擬器——PET瓶應力裂紋失效試驗儀器配置：

6或12個測試頭

自動或半自動的配置

全自動配置

頸密封放置在每個預充瓶，然后放在應力CTACK測試器。預編程的測試文件是使用觸摸屏人機界面選擇。測試概要是由每個客戶根據他們的測試要求（測試概要：測試壓力，壓力增加率，測試時間等）設置的。在每個瓶子被放置在設備中后，聯鎖安全門關閉并選擇啟動。zui初的測試以確保在頸部密封無泄漏，壓力然后憋足了客戶的速率要求的試驗壓力，NaOH溶液在規定的時間釋放并將淹沒基座。然后自動監視每個瓶子失效的時刻。當故障發生時，儀器會記錄這一情況。

半自動配置

頸密封放置在每個預充瓶，然后放在應力裂紋檢測儀。聯鎖安全門然后關閉，每個瓶子加壓到所需的水平。這是通過切換閥門來完成的，測試壓力預先設定在精密調節器上。在規定的時間內，使用氣動閥，用戶釋放氫氧化鈉溶液浸入堿。然后用戶監測時間為每個樣品失效的時刻。