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螺桿泵的常見故障的原因與維修方法
閱讀：6442 發(fā)布時間：2018-4-2
螺桿泵故障原因及排除方法：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1、泵不能起動 | a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過高 | a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液 |
| 2、泵不出液 | a、旋轉(zhuǎn)方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質(zhì)粘度過高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 | a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換 |
| 3、流量達(dá)不到 | a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損 | a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件 |
| 4、壓力達(dá)不到 | a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 | a、更換轉(zhuǎn)、定子 |
| 5、電機(jī)過熱 | a、電機(jī)故障 b、出口壓力過高，電機(jī)超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件 |
| 6、流量壓力急劇下降 | a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降 | 參照以下幾項，逐項排除 |
| 7、軸密封處大量泄漏液體 | a、軟填料磨損 b、機(jī)械密封損壞 | a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換 |
螺桿泵使用注意事項：
1. 開機(jī)前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn)：
2. 嚴(yán)禁在無介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子；
3. 新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可啟動；
4. 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動困難；
5. 冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂；
6. 使用過程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或更換油封：
7. 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。