銀川二氧化氯發生器廠家價格

二氧化氯發生器主要部件功能及工作原理　　　　

(1)　水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。　

(2)　計量泵：輸送原料及調節流量。　　　

(3)　反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。　　　　

(4)　電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。　　　　

(5)　原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。　　　　

(6)　溫度控制器：溫度控制器是系統加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的*化學反應溫度。　　　　

(7)　控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心,它完成了系統的整個自動控制。 　　　

許多人只需要再多支持一分鐘，多做一次努力，就能反敗為勝。成功招攬成功，失敗招攬失敗。觸摸屏遠程控制型

進料系統配備計量泵，恒定背壓裝置，計量。 控制系統選用PLC控制器，觸摸式液晶屏操作界面，可進行現場/遠程運行參數管理。 運行單元可輸入代表流量、余二氧化氯的標準電流（4—20mA）信號，進行余二氧化氯反饋控制、流量比例控制及余二氧化氯、流量復合環控制，自動調整二氧化氯投加量。 加熱單元為自動恒溫閉環控制，具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等功能。 運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料、水浴室缺水、溫控故障報警并自動停機等連鎖保護功能。 通訊單元可根據用戶要求增加PROFIBUS DP或工業以太網接口（S7-200），或增加MODBUS 485通訊接口（*康TWIDO），與上位機進行通訊，實現現場工藝參數上傳和上位遠動操作。同時備有工控機及操作軟件供選用，實現系統高效自動化管理。

當世界給草籽重壓時，它總會用自己的方法破土而出

二氧化氯消毒設備說明：

1.設備采用多級反應釜，提高了原料的轉化率，比傳統的單級反應器提高35%，大大降低了產品的運行成本。首先原料進入設備反應器內進行一級反應，確保反應收率達到40%-50%，然后再進行二級反應，保證反應收率達到60%-70%，進行三級反應確保反應收率達到90%以上。
2.壓力水源的欠壓停機報警功能：二氧化氯發生器工作需要＞0.2Mpa以上的水壓，若系統出現水壓低或停水時，會對設備運行安全性造成影響。

3.二氧化氯發生器以氯酸鈉和鹽酸（31%）為原料，采用負壓爆氣工藝，生產二氧化氯為主、LV氣為輔的復合消毒劑。
4.原料輸送采，運行安全可靠，且振動小、噪音低。
5.二氧化氯發生器自動控制系統有效克服了傳統情況下因水壓波動而造成發生裝置誤停機現象。
6.設備反應釜材料為復合材料。即采用耐腐蝕、耐高溫的四氟材料壓鑄而成，能夠耐180多度的高溫。反應器內膽，首先采用鋼制材料形成框架，再用四氟材料進行壓鑄，保證了反應器的耐腐蝕性和抗壓性。
氯酸鈉法二氧化氯發生器是90年代初國內一些單位開發出的民用ClO2發生設備。這種發生器特點是原料價格低，反應產物是ClO2與Cl2的混合氣體。其設備結構簡單，售價電解法二氧化氯發生器，消毒每噸飲用水費用在0.015～0.017元。這種發生器缺點是用酸較多，反應產物比較復雜，生成的ClO2量占總有效產物（ClO2+ Cl2）量的60％左右。未轉化反應的氯酸鈉，殘留在飲用水中可能對人體造成不良影響。

正壓式二氧化氯發生器由南京理工大學科研人員于1998年初在國內*推出。稱其為正壓式反應器是因為該種發生器采用計量泵正壓輸送原料、正壓反應和正壓投加藥液。特點是可在正壓條件下反應生成消毒劑，直接投加到帶壓的水體中。若與供水泵聯動，或與余氯在線檢測儀表聯用，可方便的實現自動比例投加消毒劑。開發這種正壓式發生器初衷是為解決深井泵直供水泵后直接投加消毒劑問題。從應用效果看這種發生器不但能解決深井直供水消毒、高層水箱水塔水消毒，用于其它場合也比負壓式設備*。其具有的操作方便，計量準確，便于控制等優點，尤其受到使用者的廣泛好評。

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