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SUTE1001貯罐泵出型電加熱器貯罐泵出式 泵出型電加熱器主要適用于加熱貯罐內各種粘性介質，使之局部變稀后可以用泵順利抽取。 優點：僅對需要泵出的介質進行局部加熱即可操作，熱啟動快

SUTE1001貯罐泵出型電加熱器設計理念與工作原理

本著高效節能、方便實用的設計理念。我們結合用戶使用的實際情況：貯槽容積大而一次抽油數量少以及作業的非連續性和不定期性，所以，在加熱時可不需對整個貯罐進行加熱，這樣在節約電能的同時又能快捷加熱，可以采用局部或部分加熱法，對部分或局部介質進行加熱：即用即熱、不用不加熱的局部加熱設計理念。參照行業和標準設計規范，結合我公司多年實際生產經驗，設計三維即熱式泵出型電加熱器。工作原理見附圖。

 

SUTE1001貯罐泵出型電加熱器

電加熱是將電能轉換為熱能的過程。自從發現電源通過導線可以發生熱效應之后，世界上就許多發明家從事于各種電熱電器的研究與制造。電熱的發展及普及應用也與其它行業一樣，遵循著這樣一個規律：從*的國家逐步推廣到世界各國；從城市逐步發展到農村；由集體使用發展到家庭、再到個人；產品由低檔發展到高檔。十九世紀處于萌芽階段的電熱電器大都是拙劣的，早出現是用于生活的電熱電器，1893年電慰斗的雛型首在美國出現并使用，接著到1909年出現電灶的使用，那是在爐灶中放置電加熱器，也就是說加熱從柴禾轉移到電氣，即從電能轉變為熱能。但是真正電熱電器工業的急速發展，卻是在用作電熱元件的鎳鉻合金的發明之后。1910年美國首先研制成功用鎳鉻合金電熱絲制作的電熨斗，這就從根本上改善了電熨斗結構，使用熨斗迅速得到普及。到1925年在日本鍋中安裝電熱元件的產品，成為現代電飯鍋的原形。在這階段工業上也出現實驗室用電爐，熔膠爐、暖氣器等電熱產品。1910年至1925年是電熱電器歷*的大發展階段，在家庭和工業方面，電熱電器各種品種的出現和普及應用都得到了急速的發展，而尤以家庭方面為甚。所以鎳鉻合金的發明是奠定了電熱電器工業發展的基礎。

二十年代以后在新的應用發展方面沒有上一時期多，但是在這階段內所有各種電熱電器都曾重新設訂而不斷改良，成為電熱電器歷*的提高階段。在家用電熱電器方面，各種器具都設計得更為美觀、耐用和堅固，而且大部分都有自動溫度和時控制。

計量單位

⒈功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr 英熱單位/小時=1.36（馬力）=864Kcal/hr

⒉重量：kg ：1Kg=2.204621b（磅）

⒊流速：m/min

⒋流量：m3/min、kg/h

⒌比熱：Kcal/(kg℃）： 1Kcal/(Kg℃）=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃）

⒍功率密度：W/cm2： 1W/cm2=6.4516 W/in2

⒎壓力：Mpa

⒏導熱系數：W/(m℃）： 1 W/(m℃）=0.01J/(cm s℃）=0.578Btu/(ft.h.F)

⒐溫度：℃： 1F=9/5℃+32 　1R=9/5℃+491.67 　1K=1℃+273.15

功率計算

加熱功率的計算有以下三個方面：

運行時的功率

起動時的功率

系統中的熱損失

所有的計算應以zui惡劣的情況考慮：

低的環境溫度

短的運行周期

zui高的運行溫度

加熱介質的大重量（流動介質則為大流量）

計算加熱器功率的步驟：

根據工藝過程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規格）。

計算工藝過程所需的熱量。

計算系統起動時所需的熱量及時間。

重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數，確定加熱器的總功率。

決定發熱元件的護套材料及功率密度。

決定加熱器的形式尺寸及數量。

決定加熱器的電源及控制系統。

用途

根據《2013-2017年中國電加熱器行業發展前景前瞻與轉型升級分析報告》分析，電加熱器的用途主要是一下5個方面：

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的（真空）熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜；

五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料。

六、加熱器是當今社會zui流行的電加熱設備，它不但有高品質，長壽命。它對于流動的液體。