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產品簡介
詳細介紹
內浮頂儲油罐液位計（鋼帶液位計）是一種傳統的液位計。它是利用力學平衡原理設計制作的。它是由液位檢測裝置、高精度位移傳動系統、恒力裝置、顯示裝置、及其他外設構成。
鋼帶液位計工作原理：浸在被測液體中的浮子受到重力，浮力和由恒力裝置產生的恒定拉力的作用，當三個力的矢量和等于零時，浮子處于準平衡靜止狀態。當液位改變時，原有的力學平衡在浮子受浮力的擾動下，將通過鋼帶的移動達到新的平衡。液位檢測裝置（浮子）根據液位的情況帶動鋼帶移動，位移傳動系統通過鋼帶的移動策動傳動銷轉動，進而作用于計數器來顯示液位的情況。
缺點：其主要缺點是機械摩擦影響精度，誤差較大。
內浮頂儲油罐液位計性能特點
大型計數器顯示，使得讀數清晰準確。
手動浮子提升機構，可隨時檢查儀表工作情況。
可與多種變送器連接，組成液位檢測系統。
具有實用性強、測量范圍大、精度高性能穩定、使用壽命長、便于維護等優點。
鋼帶液位計技術參數:
●儀表機械部分
1.正常工作條件（D2級場所）：
2.環境溫度：-20～80℃；
3.相對濕度：5%～100%（包括直接濕）；
4.環境壓力：86kPa～108 kPa；
5.測量范圍（m）：0～6，0～12，0～18，0～20；
6.測量誤差（mm）：±4.5；
7.靈敏度（mm）：1.5；
8.工作壓力（MPa）：≤1.75；
9.介質溫度（℃）：-40～200；
10.顯示方式：由三位計數器和刻度盤顯示
11.接觸介質材料：1Cr18Ni9Ti；
●儀表變送器部分（要求變送輸出的儀表）
1.測量范圍：0～19.99m
2.變送精度：0.5%
3.液位變送誤差：±1mm
4.溫度變送范圍：-140～199℃
5.溫度變送誤差：＜±0.25℃
6.傳送距離：＜150m
防爆等級：dⅡBT4
鋼帶液位計調試
初始安裝浮子鋼帶液位計或更換盤簧時，要確認鋼帶輪按逆時針方向處于張緊狀態。空罐時用鎖緊螺釘把盤簧盤到大盤簧輪上，并且小盤簧輪上只保留兩圈(此時，浮子自然處于罐底)。當罐內盛有液體時，纏在大盤簧輪上的圈數和實際液位按下列公式換算(保證滿罐時大盤簧輪上有一圈盤簧)：圈數值=罐高(測量范圍-實際液位)/0.6+1(mm)。按照計算的圈數，把鋼帶纏在鋼帶輪上。安裝完畢后依次進行指針調零、空罐標定、用水標定工作，用以檢驗整個傳動指示部分的動作是否正常。
鋼帶液位計測量鋼帶的更換
a、打開儀表輸出軸端蓋，取下連接撥輪；
b、打開表體后蓋，使盤簧輪和鋼帶輪脫離；
c、測量鋼帶無孔一端通過鏈輪；
d、用繩子從罐頂導輪盒穿過保護管，與測量鋼帶無孔一端系住，然后把測量鋼帶拉到罐頂，再送入罐內與浮子掛環連接；
e、安裝時，測量鋼帶不得打結、打卷或受損傷；
f、安裝時測量鋼帶不得超出導向滑輪的導向槽；
g、測量鋼帶與浮子掛環要牢固連接，以防脫落；
h、更換后檢查測量鋼帶上的齒孔應與鏈輪上的齒準確嚙合，壓緊輪位置正常，鋼帶在各處的位置正常，然后恢復表蓋。
安裝使用及注意事項
1、導向鋼絲下支承焊接安裝：
在容器底部按照液位計浮標運動方向要求確定位置，焊接或鉚接好固定導向鋼絲下支承；
2、導向鋼絲的安裝
（1）用力使鋼絲拉直，并固定在下支承上，注意不要使鋼絲有彎曲或打結現象，以免影響浮標上下移動。
（2）導向鋼絲通過浮標的導向耳勾，后穿入吊勾螺釘，把鋼絲的終端固定并用導線夾頭夾緊，并旋緊吊勾螺母，使其處于緊張狀況，再將上螺母拼緊，以防松動，然后蓋好封蓋。
（3）兩根導向鋼絲要垂直地面，而且相互平行，保證兩者之間距離為300mm。
3、標尺安裝
標尺的長度是按用戶在訂貨時所提供的測量范圍而確定的，在安裝時要求：
（1）標尺的連結部分應做到平直、光滑、不應有凹凸現象，以免影響重錘指針的正常運行，或引起測量的誤差。
（2）標尺應與貯罐內液面相垂直，不應有傾斜現象，標尺安裝的垂直度不能大于5，以免造成重錘指針卡死，使測量失敗。
（3）在焊接標尺腳架時，應盡量做到安裝表面在同一平面上，安裝孔在同上直線上，即做到確保標尺的刻度面及重錘指針兩側導向均要平直稱為直線，使重錘指針在標尺上靈活升降。
4、浮標連接鋼絲及重錘指針的安裝：
浮標與連接鋼絲的一端用導線夾頭夾緊固定，然后將連接鋼絲的另一端裝進事先安裝好的兩個導向滑輪盒內，并和重錘指針相連接，用導線夾頭夾緊固定，后調整各導向滑輪支架，使連接鋼絲與水平垂直，使浮標在導向鋼絲上活動靈活，有輕滑感、無卡死、扭曲、打結、打卷或損傷等現象。
結語
由于鋼帶液位計是一種純機械式測量儀表，與雷達物位計、磁致伸縮鋼帶浮子液位計相比，對溫度、壓力以及物料揮發冷凝等方面要求不高，所以在儲罐鋼帶液位計量中有*的優勢。儀表維護人員應定期檢查儀表內腔，并往各輪軸注潤滑油；定期檢查導向輪蓋板，是否泄漏被測物料；定期用手搖裝置提升浮子查看整個儀表系統是否有轉動不靈活、卡死現象；定期打開排污塞進行排污。