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| 產地類別 | 國產 | 產品種類 | 差壓式 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 面議 | 介質分類 | 氣體 |
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
溫壓一體式蒸汽計量表便是依據卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量1蒸汽2空氣3氣體4水5液體的工況體積流量。
溫壓一體式蒸汽計量表主要用于工業管道介質流體的流量測量,如1氣體2液體3蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體1密度2壓力3溫度4粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用。
流量計特點
1抗震性好：管道是有振動的，儀表工作在下*，信號很可能會被噪聲淹沒，測得的是假信號，本放大板就解決了該問題。
2下限底：低噪聲放大前置電路，保證儀表良好下限。
3量程比寬：是以前產品所做不到的（1：15~50）。
4穩定性高：采用CPU自動控制動態濾波器和*的低噪聲前置放大器，對探頭的小信號放大不失真（下限好），液體等大信號不封堵。使儀表工作更可靠。
5兼容性好：電容和壓電探頭兼容，12V和24V兼容，液體和氣體兼容，大小口徑兼容（DN15-DN1500)。
6安裝方便：單層結構線路板，簡化生產過程。
7調整方便：調整撥碼開關S1和旋轉開關S2，可兼容大小口徑和氣液。
適用流量范圍和儀表口徑的確定
儀表口徑的選擇，根據流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質時，它的測量范圍也是不一樣的。實際可測的流量范圍需要通過計算確定。
公稱通徑 (mm) | 25 -- 300 ， (300 ～ 1000 插入式 ) |
公稱壓力 (MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0 協議供貨 ) ， DN250-DN300 1.6(>1.6 協議供貨 ) |
介質溫度 (℃) | 壓電式： -40 ～ 260 ， -40 ～ 320 ；電容式： -40 ～ 300, -40 ～ 400 ， -40 ～ 450 （協議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti ， ( 其它材料協議供貨 ) |
允許振動加速度 | 壓電式 : 0.2g 電容式 :1.0 ～ 2 .0g |
精確度 | ±1%R ， ±1.5%R ， ±1FS ；插入式： ±2.5%R ， ±2.5%FS |
范圍度 | 1 ： 6 ～ 1 ： 30 |
供電電壓 | 傳感器： +12V DC ， +24V DC ；變送器： +12V DC ， +24V DC ；電池供電型： 3.6V 電池 |
輸出信號 | 方波脈沖 ( 不包括電池供電型 ) ：高電平 ≥5V ，低電平 ≤1V ；電流： 4 ～ 20mA |
壓力損失系數 | 符合 JB/T9249 標準 Cd≤2.4 |
防爆標志 | 本安型： ExdⅡia CT2-T5 隔爆型： ExdⅡCT2-T5 |
防護等級 | 普通型 IP65 潛水型 IP68 |
環境條件 | 溫度 -20℃ ～ 55℃ ，相對濕度 5% ～ 90% ，大氣壓力 86 ～ 106kPa |
適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型： ≤ 300m ，兩線制標準電流輸出型 (4 ～ 20mA) ：負載電阻 ≤750Ω |
一體式蒸汽流量計安裝問題
一體式蒸汽流量計在實際應用中往往最大流量遠低于儀表的上限值，隨著負荷的變化最小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的*工作段，為了解決這一問題通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工安裝都不方便。因此縱斷面形狀為圓弧的變徑整流器，具有整流提高流速及改變流速分布多重作用，其結構尺寸小，僅為工藝管內徑的1/3，與渦街流量計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。
蒸汽流量表安裝要求：
1、蒸汽流量表只能單向測量，裝置時留意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向必須要*。
2、蒸汽流量表*裝置方式為豎直裝置，介質自下而上經過流量計。將流量計裝置在豎直管道上，流量方向為自下向上。
3、程度裝置時，必需將流量計裝在整個系統的高壓區，并保證相應的出口壓力；不要裝置在管路的最高點，因最高點常常氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
4、測高溫流體時，盡量采用豎直裝置方式；若不得不程度裝置，請將流量計的變送器局部豎直向下，或程度側裝，防止溫渡過高；留意裝置位置處空氣活動或通風良好。
5、直管段請求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴展等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應裝置于調理閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、裝置時留意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。
7、運用密封圈時，留意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑，密封圈中心位于管道中心。