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鍛鋼高壓球閥就是材料是鍛造出來的，材質的密度比鑄造的密度要大很多，特別適合高壓球閥的制造加工高壓鍛鋼球閥關閉件球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種球閥，密封件嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧，當密封面磨損或者燒毀時，在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。

因此,硬質密封球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補償能力強,適用溫度范圍廣,并對浮動球球閥和固定球球閥都適用。

鍛鋼高壓球閥適用環境
   a: 鍛鋼球閥堆焊絲：HS111-低碳鈷鉻鎢(司太立)合金焊絲，具有良好的耐熱，不耐腐蝕，耐磨性能。在650度左右，性能不變，堆焊層硬度為40-45HRC,適用于高溫高壓閥門密封面堆焊，也可以噴焊STL ,WC等
   b:噴焊粉：鈷基噴焊粉末(201)在高溫下，耐腐蝕性能良好，塑性較好，能承受冷熱條件沖擊，不易產生裂縫，噴焊層硬度為42-47HRC.適用用于等離子弧噴焊閥門密封面。
   c:工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如：密封件，閥體，球體，閥桿等一般選取0Cr25Ni20不銹鋼<310S> 2520奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為有較高的鉻含量和鎳含量，使得擁有高溫蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
特點：
適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。
    也可根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.
 

 ,材料

球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩   

1、*進的設備聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。

2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態與閥*辭。

3、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。4、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

浙江科眾閥門有限公司鍛鋼球閥分類：鍛鋼系列球閥，美標球閥，偏心半球閥，固定球閥，硬密封球閥，高壓球閥，DBB球閥

參數：
 
   e、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。
   f、閥體材質：WC5、WC6、WC9、 1CR5MO 12CRMOV ZG1CR5MO  ZG12CRMOV   不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、鈦合金鋼等。

這種設計的好處是：

1，密封性能好，

2，耐高溫，

3，耐磨，

4.啟閉輕松，

5，使用壽命長。

密封主要是采用金屬密封副,其優點是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數相差不大,只要選用得當,可以達到基本*,有利于協調溫差變形。缺點是材料硬度高,達到密封所必須的比壓高,即使采用預緊力達到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數較大,導致球閥的啟閉力矩較大。

其具有*的自動泄壓功能，當閥門中腔介質壓力超過彈簧預緊力，出口端閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，泄壓后閥座自動復位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的用。  

  一種耐高溫耐高壓的閥門，耐磨的球閥。zui高溫度能耐到400-550°，.該閥門兩邊閥座采用彈簧的彈力使兩邊閥座緊緊的抱住球心起到密封作用。密封材質選用硬質合金，球面是噴焊的。這樣的硬度系數比較高。閥座與閥體之間用石墨密封，所以溫度能耐到550°