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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品： 德國工業(yè)備品備件,優(yōu)勢代理,PILZ繼電器,DOLD傳感器,GEMU蓋米閥/流量計,ODU插頭,JUMO傳感器,VEM電機,BUCHER閥門泵等等 |
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更新時間：2024-12-09 19:37:29瀏覽次數(shù)：356
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NORIS PART 110.01.024 液壓螺母
KACO KACO 73830399 / PTS 41,6 X 34,6 X 4/5 FPM 密封圈
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SUPFINA ZEICHNUNGS-NR. 85681.20 右支撐塊
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DI-SORIC DCCQ 05 M 1.5 PSLK 接近開關(guān)
LANGER&LAUMANN 8.20.40010.K1*代替老型號8.20.40010.D1 驅(qū)動器
WURTH 0893449
HAHN+KOLB 11047071
GEMU 88409092 R690 40D7875521HDN
RUDOLPH TIETZSCH ISO 1EX 萬用表
GIGAHERTZ-OPTIK ARTIKELNR.15298890 X1 1
GIGAHERTZ-OPTIK ARTIKELNR.15297680 RCH-102-4 + ARTIKELNR.15295239 BHO-05
PILZ 750103
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ENERFLUID DE.48.20.15.DX
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隨著新能源的開發(fā)，風(fēng)力發(fā)電在國內(nèi)被廣泛地推廣，成為一個新興的行業(yè)。 脹緊套作為風(fēng)機上一個重要部件而廣泛配套于風(fēng)機的增減速機及偏航減速機上。
風(fēng)力發(fā)電用脹緊套
風(fēng)力發(fā)電用脹緊套
風(fēng)能脹緊套
風(fēng)能脹緊套
脹緊套
脹緊套
優(yōu)點
1 使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱、冷卻或加壓設(shè)備，只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調(diào)整方便，可以將輪轂在軸上方便地調(diào)整到所需位置。脹套也可以用來聯(lián)結(jié)焊接性差的零件。
2 脹套的使用壽命長，強度高。脹套依靠摩擦傳動，對被聯(lián)結(jié)件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會產(chǎn)生磨損。
3 脹套在超載時，將失去聯(lián)結(jié)作用，可以保護設(shè)備不受損害。 4 脹套聯(lián)結(jié)可以承受多重負(fù)載，其結(jié)構(gòu)可以做成多種式樣。根據(jù)安裝負(fù)載大小，還可以多個脹套串聯(lián)使用。
5 脹套拆卸方便，且具有良好的互換性。由于脹套能把較大配合間隙的軸轂結(jié)合起來，拆卸時將螺栓擰松，即可使被聯(lián)結(jié)件容易拆開。脹緊時，接觸面緊密億貼合不銹蝕，也便于拆開。
折疊編輯本段脹緊套常見故障及處理
脹緊套由于在工作中長期傳遞大扭矩，容易造成金屬的疲勞變形，使得脹緊套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損，同時由于燒結(jié)機一般比較龐大，導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生一定難度。針對此類問題，可應(yīng)用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場修復(fù)，對部位的配合關(guān)系，和設(shè)備的運行狀態(tài)、磨損情況一般有部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)和模具修復(fù)工藝。
修復(fù)主要分為以下幾個步驟:首先對軸頸磨損部位、齒輪內(nèi)孔進行表面處理，做到干凈、干燥、粗糙，并露出金屬原色，軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料2211F，用直尺刮平，固化;齒輪內(nèi)孔表面處理，并涂抹高分子金屬修復(fù)材料，將磨損痕跡磨平，固化;材料加熱固化后，將材料表面打磨平整，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)處配合尺寸，并打磨腳邊，然后測量修復(fù)后的尺寸;最后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料，進行總裝配。
折疊編輯本段漲套強度與漲量關(guān)系
彈性漲套聯(lián)接是一種較新的脹緊聯(lián)接方式,由于其具有結(jié)構(gòu)簡單、定心精度高、傳遞轉(zhuǎn)矩大、夾緊可靠、裝拆方便等特點,被廣泛應(yīng)用于齒輪加工中。
在齒輪的加工過程中,由于傳統(tǒng)的經(jīng)驗設(shè)計法設(shè)計彈性漲套時缺少真實的彈性漲套應(yīng)力和漲量的關(guān)系,導(dǎo)致實際使用時彈性漲套廢品率高,且使用壽命短。針對這一現(xiàn)狀,采用ANSYS有限元軟件,定性地分析了彈性漲套強度與漲量的關(guān)系,并提出3種方案對原漲套進行改進。實例分析表明:彈性漲套應(yīng)力和漲量都隨著本體位移的增加而增大,建議實際加工中只需將芯軸拉伸0.15mm即可實現(xiàn)漲套脹緊并保證了漲套安全。此時,漲套的安全系數(shù)為1.50,漲套最大漲量為0.032mm,這為彈性漲套設(shè)計和實際操作提供了可靠的理論依據(jù)。
