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印刷機滾筒(輥筒)是印刷機械的核心部件，其表面光潔度、幾何精度的高低會對印刷品的質量產生重要影響，尤其是在印制精美印刷品時，絲毫的誤差都會降低印刷品的整體效果，使對開印刷產品兩邊發虛或失真。由于印刷過程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料會腐蝕印刷機滾筒(輥筒)的兩邊，常常導致墨輥筒、版滾筒(輥筒)的局部塌陷和斑點;對于鍍鉻滾筒(輥筒)，經常由于異物的帶入而產生壓坑。此外，長期、超負荷的使用也會導致印刷設備發生磨損失效。

早在30多年前，歐洲的印刷機械制造、維修公司，就已經開始采用電刷鍍修復法修復印被壓傷和腐蝕的印刷機滾筒(輥筒)，并把這一工藝寫進了印刷機械維修手冊，

折疊編輯本段常見問題

1) 印刷機滾筒(輥筒)的材質多種多樣(鑄鐵滾筒(輥筒)、鑄鋼滾筒(輥筒)、鋁滾筒(輥筒)、鍍鉻滾筒(輥筒)等)，如果不能有針對性地選用合適的修補工藝，常常會出現修補不良現象。

2) 使用過的滾筒(輥筒)表面，殘留有厚而硬的印刷油墨，腐蝕凹陷處的污物更多。若只用刷鍍，則鍍層與基體的結合力低下，而如果先用富森冷焊機打底，再用刷鍍，就不會出現這樣的問題。

3) 傳統鍍液的鍍厚能力差，安全厚度一般在0.2毫米以下(單邊)。對于恢復尺寸大于安全厚度的工件，刷鍍質量無法保證.

4) 鍍層沉積速度慢，費工費時。大厚度刷鍍異常困難。。

5) 沒有合適的鉻面刷鍍溶液，無法修復有嚴重壓傷的鉻面滾筒(輥筒)。

折疊修復技術

CMT-100高精密無溫金屬過渡焊.性能非凡--的高精密氬焊+點焊，真正實現大面積無溫快速焊接的焊機。焊接時熱輸入極低，不變形，不咬邊，實現無溫金屬過渡冷焊。優秀電弧性能，鑄造*產品品質。本產品允許連接208-250V的任意輸入電壓，操作便利。本產品能一機多用，在進行高級氬焊的同時，也真正實現了無溫冷焊。使得焊補作業更加簡便、快捷、有效。本機氬焊的最小電流可達到1A。在超精密焊補模式下,使超精密、精細焊補產、無溫冷焊成為現實。 便捷，*操作性能足可媲美激光焊，大范圍滿足客戶的需求。

產品特點:

1、在精密點焊模式下，，電流在1-200A、時間在1-500ms范圍內可任意調節，1A小電流也可穩定運行，焊疤非常小，不發黑，不咬邊，即使直徑為0.1mm的針孔也可獲得*的焊補效果。

2、*的起弧、收弧控制系統，解決了焊補時對工件的沖擊，*解決咬邊現象的產生。

3、通過選擇焊補區域、焊補材料及焊補材料的尺寸，系統可自動給出焊補所需的時間及電流。

4、通過數據存儲記憶模式可，對不同焊補數據進行儲存。

5、當需要進行大面積焊補時，可選擇連續焊補模式可提供比激光焊補更快速更光潔的焊補表面。間隔時間為0.1至0.2秒。

6、焊接后結合部位為冶金結合，可達到氬弧焊點焊的結合度。而且焊點硬度不會像氬焊后那么高，可進行各種機加工方式，也不會出現焊后結合力不足，脫落等現象。焊后可進行著色探傷，可電鍍，電鍍后不發黑，無氣泡。

7、使用電弧定位模式，可對焊補點進行準確定位，從而達到*的焊補效果。

產品應用:

1、平面部位的凹坑、裂紋、磨損的焊補。如模具，汽車零件。

2、兩種產品的對接，連接。如廣告牌焊接，咖啡壺的對接，不銹鋼櫥柜對接，不銹鋼門窗對接，鈑金對接。

3、大面積修復連續無溫冷焊，，印刷機滾筒。軸承位磨損，曲軸拉傷，液壓桿拉傷，機床導軌磨損，電機轉子。

常見的印刷機滾筒(輥筒)多為鑄鐵、鑄鋼、鋁合金或鍍鉻滾筒(輥筒)。用富森冷焊機打底工藝非常簡單，只要稍有氬焊修補經驗的即可，但最難的就是表面電刷鍍這一關。其中以鋁合金滾筒(輥筒)和鍍鉻滾筒(輥筒)最難刷鍍，鑄鐵次之，鑄鋼最容易刷鍍。對于不同材質的滾筒(輥筒)應選用不同的電刷鍍溶液及鍍前處理工藝。

折疊編輯本段修復方法說明

機械打磨 → 電凈 → 水洗 → 2號活化 → 3號活化 → 水洗 → 鍍底鎳(FJY系列底鎳鍍液) → 水洗 → 鍍11號快速厚銅(FJY系列鍍銅液) → 水洗 → 打磨 → 鍍2號快速鎳(FJY系列快鎳鍍液) → 修磨 → 檢驗

鍍底鎳的作用是提高后續鍍層與基體的結合力。鍍前應無電擦拭，鍍至表面呈均勻的銀白色為止時間大約是1分鐘。

鍍11號快速銅的作用是快速恢復尺寸。一般情況下， 11號快速銅的鍍厚能力大于1mm，對于常見的因腐蝕而造成的塌陷，一次鍍銅就可以恢復尺寸。

鍍2號快鎳的作用是提高印刷滾筒(輥筒)表面的耐磨性。鍍銅雖然可以恢復超差的尺寸，但是銅層較軟，耐磨性差。為了恢復滾筒(輥筒)的耐磨性，需要用硬度較高的鍍層作面層。較常用的耐磨面層是鎳及其合金鍍層(用2號快鎳鍍液電刷鍍出的鎳層，其硬度高于經調質處理45#鋼的硬度)。可用振動式打磨機或砂帶打磨機對鍍層進行修磨，直至尺寸符合設計要求。

折疊編輯本段復方法及說明

鑄鐵滾筒(輥筒)是較常見的印刷機滾筒(輥筒)，其修復工藝與鑄鋼滾筒(輥筒)的修復工藝基本相似，彼此的不同之處僅在于前處理方法有些差異。一般說來，鑄鐵件有較多的鑄造缺陷(縮孔、砂眼、偏析等)，在缺陷處容易殘存有更多的印刷污物(油墨、清洗液等)。再加上鑄鐵材料本身含有較多的石墨和滲碳體組織，因此鑄鐵滾筒(輥筒)的修復要更加困難一些。鑄鐵滾筒(輥筒)電刷鍍修復質量的高低，取決于油污能否*去除。其基本修復工藝及說明如下:

有機溶劑去油 →機械打磨 → 電凈 → 水洗 → 2號活化 → 3號活化 → 水洗 → 鍍底鎳(也可用FJY中性底銅或中性快鎳) → 水洗 → 鍍11號快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → 鍍2號快速鎳 → 修磨 → 檢驗

如果在活化之后，仍能在滾筒(輥筒)表面觀察到"斷水"(water-breaking)現象，說明缺陷處的油污沒能*去除，應重新進行除油處理。否則，不能保證鍍層與基體的結合力。