2.2KW單葉輪旋渦氣泵優勢：

1、高壓、大風量、低噪音、輕量化。

2、采用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的。

3、馬達為設計1HP以上，全閉外扇形鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。

4、特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。

5、特殊風量控制進風口與出風口閥門、風量控制穩定性高，操作容易。

6、環形鼓風機、樣式種類齊全、一般廠商供應商均具有庫存量多，交貨迅速。

7、應用再生理論所設計的環形鼓風機,單段風葉徑小,風量增速、免保養、壽命長

8、質量可靠、性能更佳，在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用、耐高溫、抵低溫。 

9、使用高瑞低噪音直接傳動、出入口皆有內藏式消聲器、能降低運轉時的噪音。

2.2KW單葉輪旋渦氣泵配置：

1.機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。

2.電機性能：電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。

3.風機油封： 采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。

4.風機軸承： 核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

采用特殊材料制造而成：

一、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。

二、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年。

三、高壓風機出入風口均裝置內置銷音管，從而達到低噪音。

四、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。

五、高壓風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

六、高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。

七、全風高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。

八、全風高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）

九、全風高壓風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。

十、全風高壓風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，全風高壓風機的電流少于其它類似產品。

日常維護與保養如下：

一、潤滑系統的檢查(嚴禁在缺油狀態下運轉回轉式風機)

a、首先檢查油箱內的儲油量是否低于zui低油位，如機油不足請加油(機油牌號為ISO標準46#汽輪機油，低溫寒冷地區可適當降低機油牌號)。

b、日常檢查機油是否混入水份等污物而變質，如變質請及時更換機油。

c、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。

d、日常清洗油過濾器。

二、空氣濾清器的檢查

日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿(卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內)。

三、三角帶的檢查

回轉式風機運行一段時間后，三角帶會伸長，這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上，同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請緊住。

四、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。

五、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立刻通知生產廠商。

六、日常清理風機房，保持清潔，通風良好。

七、經常檢查風機及電機的運行狀況，如發現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修，故障原因及處理方法。

我公司專注于高壓風機的研發與生產，風機技術及生產工藝均來自于德國，設計*按照西門子風機標準。產品質量質保一年。產品參數0.12KW-30KW均有庫存現貨，我司所表風機參數均為實測數據，不存在夸大風機參數，至于其它工廠的風機參數，我們不去做評論，只有用過的用戶才知道！