應用領域 | 環保,生物產業 |
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產品簡介
詳細介紹
輕型設計,結構緊湊
-單級,雙級,三級,四級,五級,IP54防護等級之2級電機,絕緣等級F級,軸承配備日本NSK軸承。結構緊湊
-鋁合金鑄造,重量輕,工藝湛,外型美觀。
性能范圍廣
-流量達56m3/min
-真空高達:100kpa
-壓力高達:74kpa
可靠性高
-鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體
-結構簡單,只有5個主要零部件—基座,殼體,葉輪,軸承,電機
-密封軸承,防止污染物損壞
-只有一個環型室單元, 防止熱應力損壞
-雙重辰型彈性軸密封,降低泄漏
-充分的葉輪支持,防止葉片斷裂和鼓風機損壞
-單側密封間隙,減少鼓風機高溫運行時故障
無油輸送
-無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風
-滿足衛生保健和科學應用要求
低噪音和低溫升
-單渦單側吸入式葉輪設計,比"paddle wheel"式設計噪音低,溫升小
-特的環型室設計,使氣流保持平穩層流狀態,氣流噪音小
-鋁合金殼體,散熱性能良好
1.5KW單段式高壓鼓風機配置:
1.機殼材質:高壓風機采用強度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:高壓風機采用的電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:高壓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。產品運轉特點: 節省電能,降低能源消耗,節約生產成本,節電率達到20%以上。 提高電網功率因數,節省就地補償裝置,電網功率因數可較大幅度的提高。節省電能,降低能源消耗,節約生產成本,節電率達到20%以上。 提高電網功率因數,節省就地補償裝置,電網功率因數可較大幅度的提高。 平滑啟動,消除啟動時的大電流沖擊,啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內。 減輕電機軸承等運動部件的磨損程度,延長其使用壽命。 具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行。 設備故障率下降,可靠性提高,減少備品備件消耗,降低維修成本。 市電、節電切換,風機、智能控制節電器具有完善的市電、節電轉換功能,特殊情況下,節電調速器發生故障,可以切換到市電運行,不會影響設備的正常運行。
1.5KW單段式高壓鼓風機外形設計特點:
1.結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝湛、外形美觀。
2.壓力高達:74kpa 真空高達:100kpa 流量達:56m3/min
3.結構簡單、只有5個主要零部件:機座、殼體、葉輪、軸承、電機,壓鑄鋁合金葉輪和高強度殼體,密封軸承、防止污染物損壞,雙重辰型彈性軸密封、降低泄露,只有一個環形室單元、防止熱力損壞,充分的葉輪支持、防止葉片斷裂,單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障。
4.高壓鼓風機材質采用ADC12壓鑄鋁,鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為0.7mm;最小螺距為0.75mm。
5.采用的是特殊的葉片設計,采用這種方式對設備的外性進行設計,主要是因為這種設計方式可以提高設備的壓力,讓設備的風量更大,還能夠有效的降低設備運行時的噪音,延長設備的使用壽命。
6.無油輸送無碳氫化合物帶出、無油氣送風,滿足衛生保健和科學應用要求,低噪音和低溫升,單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小,*的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小,鋁合金殼體、散熱性能良好
7.高壓旋渦風機在運行的過程中,能夠對它的風量進行控制,讓它的穩定性更高,操作更加容易一些。設備的外形優美,它的外形可以讓在后期的保養工作更加容易。
8.功率:0.2KW-30KW 3、風量:1.4立方米/分-40立方米/分特點:低震動 高風壓 體積小 重量輕 低噪音 新設計 壓力高 風量大 無油氣 免保養 壽命長
注意事項:
由于中壓風機的使用非常的廣泛,并且它的選型也相對復雜,現在在國內市場也出現了眾多的國內外風機品牌,所以客戶在選購透浦式中壓風機時,必須注意以下幾點:
1、簡單的了解供應商的實力規模:注冊資金、經營范圍、公司是否獲得必要的證書。
2、供應商的企業背景,歷史表現和成長性:該公司動作是否合法、規范。
3、產品的可靠性、質量保證、售后服務是否完善:產品有沒有通過CE認證、RoSH認證、SGS認證等等。
4、物流是否及時、付款方式等