感謝您選用青島路博偉業環保科技有限公司LB-70C型自動煙塵煙氣測試儀。在使用儀器前請您仔細閱讀使用說明書，從中可以獲得有關儀器性能、使用方法以及維護等方面的信息，這會有助于您更好的使用儀器。

目  錄

1、概述………………………………………………………………3

2、主要特點…………………………………………………………3

3、工作條件……………………………………………………..…..4

4、主要技術指標…………………………………………………....4

5、工作原理………………………………………………………....5

6、整機結構…………………………………………………………5

7、使用方法………………………………………………….……...6

8、注意事項…………………………………………………………30

9、保養和維護………………………………………………………31

10、公式………………………………………………………….….31

11、參數符號及單位……………………………………………......33

12、簡單故障及排障方法…………………………………………..34

一、概 述

LB-70C自動煙塵煙氣測試儀是執行企業標準Q/02GA005-2008，《LB-70C型自動煙塵煙氣測試儀》。依據國家檢定規程JJG680-2007《煙塵采樣器檢定規程》JJG968-2002《煙氣分析儀檢定規程》，吸取國內外同類儀器之優點，由我公司研發人員精心研制的新一代智能型煙塵煙氣測試儀，該機技術性能指標符合國家環保局頒布的煙塵煙氣采樣儀的有關規定，實現煙塵、煙氣同機采樣及檢測，大大縮短現場工作時間。適用于各種鍋爐、工業爐窯的煙塵排放濃度、折算濃度和排放總量的測定和各種鍋爐、工業爐窯的SO₂、NO、NO₂、CO、CO₂、H₂S等有害氣體的排放濃度、折算濃度和排放總量的測定及各類脫硫設備效率的測定。

計量器具型式批準證書編號：2009E1106-37.

二、主要特點

• 自動跟蹤煙氣流速等速采集煙塵

主機內集成差壓、微壓傳感器、微處理器、直流滑片泵，基于皮托管平行法等速采樣原理，自動測量跟蹤煙氣流速等速采集煙塵。

• 測量干、濕球溫度，計算含濕量

主機內集成溫度傳感器、壓力傳感器。能測量計算包括動壓、靜壓、全壓、煙氣流速、干、濕球溫度、含濕量、煙氣排放量等在內的所有參數。

• 貼片成型工藝，體積小巧，故障率低

選用進口貼片器件，可靠性高，故障率極低，儀器體積大大減小，攜帶方便。

• 模塊化結構設計，傳感器更換簡捷方便

電化學傳感器隨同線路板一起設計，用戶升級、更換簡捷方便。

• 十萬組采樣數據自動選擇存儲

自動選擇存儲監測數據，供查詢、打印，信息量大。

• 參數自動記憶

自動記憶上次輸入的監測目標工況參數，下次開機自動采用。

• 顯示操作直觀明了

320×240點陣STN型液晶顯示，自動背光照明。中文菜單顯示人機對話方式，圖文并茂，簡單明了。用戶可以憑借儀器豐富的在線操作提示，直接操作。液晶屏幕可前后0~180度自由旋轉、左右0~360度自由旋轉。

• 參數軟件標定

通過鍵盤即可對儀器測量的各項參數進行標定。

• 防塵倒吸功能

煙塵采樣過程中，如果煙道負壓較大，或取樣孔開孔位置在水平煙道頂部時采樣結束后濾筒中采集的煙塵易被倒吸出來，造成數據嚴重偏差。該儀器有特殊的功能來防止倒吸發生。

• 可選打印項功能

煙塵煙氣監測數據繁多，不同顧客不同測試目的對數據要求各異，該機具備選擇打印項功能，顧客可以根據需求來選擇要打印的數據。

• 用戶密碼保護

進行參數校正時您必須輸入密碼，以保證儀器內存數據安全。

12. 可進行油煙采樣

選配油煙取樣管后，可滿足GB18483-2001《飲食業油煙排放標準》中對油煙進行采樣的要求。

更多詳細產品信息請咨詢產品負責人！！！

產品:李萌

：（同號）

座 機： 

: 1411785806

地址：青島市城陽區金嶺工業園錦宏西路與路博大道交界處

路博可根據用戶的需求定做非標儀器! 
歡迎隨時！！！謝謝

三、工作條件

• 工作電源：交流220V±10%，50Hz（電源接地線應良好接地）；
• 環境濕度：0% ~ 95%；
• 環境溫度：-20℃ ~ +45℃；
• 大氣壓力：85 kPa ~ 106 kPa；
• 適用環境：非防爆場合；
• 進行野外工作時,應有防雨、雪、塵以及日光爆曬等侵襲的措施。

四、主要技術指標

五、工作原理

一、顆粒物等速采樣原理：將采樣管由采樣孔放入煙道中，將采樣嘴置于測點上，正對氣流方向，按等速采樣要求抽取一定量的含塵氣體，根據濾膜捕集到的煙塵重量以及抽取的氣體體積，計算顆粒物的排放濃度及排放總量。

LB-70C型自動煙塵煙氣采樣器的微處理器測控系統根據各種傳感器檢測到的靜壓、動壓、溫度及含濕量等參數，計算出煙氣流速、等速跟蹤流量，測控系統將該流量與流量傳感器檢測到的流量相比較，計算出相應的控制信號，控制電路調整抽氣泵的抽氣能力，使實際采樣流量與計算的采樣標準流量相等；同時微處理器用檢測到的流量計前溫度和壓力自動將實際采樣體積換算為標況采樣體積。

二、含濕量測量原理：LB-70C型自動煙塵煙氣采樣器的微處理器控制傳感器測量、采集濕球、干球表面溫度以及通過濕球表面的壓力及排氣靜壓，結合輸入的大氣壓，同時根據濕球表面溫度自動查出該溫度下的飽和水蒸氣壓力--P_bv，根據公式計算出煙氣含濕量。

三、含氧量測量原理：將采樣管放入煙道中，抽取含有O₂ 的煙氣，使之通過O₂電化學傳感器，檢測出O₂的瞬時濃度，同時根據檢測到的O₂濃度，換算出空氣過剩系數α。

四、SO₂、NO、NO₂、CO、H₂S、CO₂瞬時濃度及排放量測量原理：將采樣管放入煙道中，抽取含有SO₂、NO、NO₂、CO的煙氣，進行除塵、脫水處理后再通過SO₂、NO電化學傳感器，分別發生如下反應：

SO₂+2H₂O —> SO₄^2- + 4H++2e^-

NO +2H₂O —> NO₃^- + 4H++3e^-

NO₂+ H₂O —> NO₃^- + 2H++2e^-

CO +2H₂O —> CO₃^2- + 4H++2e^-

傳感器輸出的電流的大小在一定條件下與SO₂、NO、NO₂、CO的濃度成正比，所以測量傳感器輸出的電流即可計算出SO₂、NO、NO₂、CO的瞬時濃度；同時儀器根據檢測到的煙氣排放量等參數計算出SO₂、NO、NO₂、CO的排放量。

六、整機結構

• 整機構成

儀器由主機、多功能取樣管、溫度探頭、煙氣取樣器、含濕量檢測器、微型打印機等構成。

• 面板功能部件

• 部件功能介紹

• 0 ～ 9 鍵：參數輸入態時，用于修改參數；菜單選擇態時，用于選中對應菜單項并執行相應操作。
• ▼ 鍵：在菜單選擇態選中下一個菜單項。
• ▲ 鍵：在菜單選擇態選中上一個菜單項。
• 確定 鍵：參數輸入態時，確定輸入的參數；菜單選擇態時，選中執行選中菜單項的相應操作。
• 取消 鍵：在修改參數時取消當前輸入的數值，用于退回上一級菜單（主菜單）。
• ☆ 鍵：用于切換液晶顯示屏背光照明的亮、滅。
• menu 鍵：主菜單狀態下，用于查看儀器系統狀態。

七、使用方法

• 工作前準備
  • 濾筒前處理和稱重

用鉛筆將濾筒編號，在105~110℃ 烘箱內烘烤1小時，取出放入干燥器中冷卻至室溫。用感量0.1mg天平稱量，兩次重量之差不超過0.5mg，放入容器中保存。

• 干燥劑的裝填

將干燥筒密封蓋旋開，加入約3/4體積的具有充分干燥能力的變色硅膠（顆粒狀），然后將密封蓋旋緊即可。

• 檢查儀器功能

選擇干燥、避陽處，將儀器放置平穩。確認電源為交流220V后，接通電源線，打開電源開關，面板開關指示燈亮，檢查顯示器、鍵盤、采樣泵等是否正常。

• 儀器連接
  • 連接取樣管與主機

將主機面板上的兩個“DP” 接嘴用橡膠管（φ4×7）與取樣管上的“皮托管接嘴”相連：皮托管面向氣流方向的接嘴連接到“+”端，背向氣流方向的接嘴連接到“－”端。

將干燥筒的出氣嘴與面板上標有“煙塵”的接嘴用橡膠管（φ8×14，0.4米）相連；緩沖筒的進氣嘴用橡膠管（φ8×14，6米）與煙塵取樣管的氣路接嘴相連，干燥筒與緩沖筒橡膠管（φ8×14，0.4米）相連。

• 加裝濾筒

記下濾筒編號，將濾筒裝入取樣管，旋緊壓蓋。

• 開機

確認儀器連接正常后，打開儀器電源開關，液晶屏點亮，儀器進入初始狀態，進行自檢，并顯示儀器名稱、版本號等信息，自檢結束顯示主菜單。顯示如下：

按光標鍵移動菜單條，選中相應菜單按  確定 鍵執行，或直接按菜單條對應的數字鍵，即可進行相應操作。

4．參數設置

執行主菜單“1. 設置”菜單項，顯示如下：

進行必要的參數設置，包括測試員號等。準備修改哪一項內容則應選中相應的菜單項，儀器進入參數修改狀態，用▼或▲ 鍵移動光標，按數字鍵完成修改后按 確定 保存。

4．1鍋爐參數設置

執行“2.布點”菜單，顯示如下：

該頁面顯示的是上一次進行采樣的鍋爐參數，如果這次采樣的鍋爐和上次的一樣則不用修改任何參數，如果是另一臺鍋爐，可執行“4.讀入”，選擇儀器數據庫中該鍋爐的標識號，直接讀入存儲本次采樣的鍋爐參數文件編號。

執行“7.讀入”顯示如下：

可通過“上尋”或“下尋”找到本次采樣鍋爐的標識，將存儲的鍋爐參數讀入到本次采樣任務中。

執行“3. 煙道布點＞”菜單，顯示如下：

1、如果煙道為圓形，執行“1. 圓形煙道“菜單，顯示如下：

提示用戶輸入煙道直徑、分環數及測孔外端距煙道內壁距離L。屏幕顯示每一測點距套管外端距離，請您在煙塵采樣管上標記此距離.

輸入完畢后，按“0”返回。

2、如果煙道為矩形，執行“2. 矩形煙道”菜單，顯示如下：

提示用戶輸入煙道邊長、測孔外端距煙道內壁距離L、測孔數及單孔測點數。

屏幕顯示每一測點距套管外端距離，請您在煙塵采樣管上標記此距離.

3、如果煙道為其他形狀，執行“3. 其他類型”菜單，顯示如下：

提示用戶輸入煙道截面積、采樣點數目。

修改完畢后按“0”退出，儀器會彈出詢問框，執行“是”即可。輸入一個存儲該鍋爐參數的鍋爐文件號后按確認，這樣每次采樣時用戶可根據編好的鍋爐標識來快速讀入鍋爐采樣參數，省去了每次輸入的麻煩。

注：儀器數據庫中可存儲99999組不同鍋爐采樣參數的鍋爐文件。用戶根據每個鍋爐的標識來查找讀入。

5．工況測量

執行主菜單“3. 工況”菜單項，屏幕顯示如下：

5．1壓力調零

執行“1. 壓力調零”菜單，屏幕顯示如下：

儀器自動對各壓力傳感器進行調零，當上面數值回到零且比較穩定時, 按 0 鍵調零完畢。

注意: 儀器采樣前，須對壓力傳感器進行調零！

自動調零時, 皮托管接嘴須懸空！

5．2 大氣壓力測量

執行“2. 大氣壓力測量”菜單，屏幕顯示如下，提示用戶選擇測量大氣壓力或輸入大氣壓力。

手動輸入當時的大氣壓力。

5．3煙溫測量

執行“3. 煙溫測量”菜單，屏幕顯示如下，提示用戶選擇測量煙溫或輸入煙溫。或者選擇煙溫測量方式是預測狀態測量還是采樣狀態測量。

將熱電偶插入煙道中，將熱電偶的信號線插入T_S/X_SW信號接口，執行“1. 煙溫測量＞”菜單項，待屏幕顯示溫度穩定在某一數值后，按 0 鍵確認返回。

如需輸入溫度，執行“2. 輸入溫度”，光標將停在數字上，可用數字鍵修改數值，完畢后按 確定 鍵保存，按 0 鍵返回。

    如選擇預測煙溫或是在煙塵實際采樣中測煙溫，執行“3. 預測煙溫”菜單選擇。用“▲”鍵或“▼”鍵選擇，然后按“確認”鍵保存。

5．4流速預測

執行“4. 流速預測”菜單，屏幕顯示如下，可根據需要通過移動取樣管及按 確定 鍵測量幾個不同測點的動壓、靜壓、全壓及流速。

測量完畢后，執行“0完成”菜單或按 0 鍵屏幕顯示如下：給出該煙道的平均動壓、靜壓、全壓、預測的煙氣流速、預測的煙氣流量及按國標選擇的合適采樣嘴。

5．5含濕量測量

執行“4.濕度”菜單，屏幕顯示如下，提示用戶選擇測量或輸入濕度。

確認氣路連接好，將含濕量溫度取樣器的信號線插入T_S/X_SW信號接口；將含濕量溫度取樣器的水杯加水至刻度線，執行“1. 測量含濕量＞”菜單，儀器將自動測量干、濕球溫度，從而計算出煙氣濕度，屏幕顯示如下：

當濕度穩定在一定數值上，執行“0返回”菜單或按 0 鍵，儀器測量完畢。

    如需輸入濕度，執行“2. 輸入含濕量”菜單，光標將停在數字上，可用數字鍵修改數值，完畢后按 確定 鍵保存，按 0 鍵返回主菜單。

6．煙氣測量

執行主菜單“5. 煙氣”菜單項，屏幕顯示如下：

提示用戶進行傳感器校準、測量或輸入煙氣有害氣體濃度及清洗傳感器。

注意：由于傳感器存在零點漂移，每次測量煙氣時進行校準，校準時須用新鮮空氣！

6．1校準傳感器

執行“1. 校準傳感器”菜單，屏幕顯示如下： 

煙氣采樣泵開始工作，屏幕zui下行顯示此時煙氣抽氣泵的流量和流量計前溫度。儀器將開始自動校準，將含氧量校準到21%  SO₂  NO等傳感器校準到0，顯示值穩定后，再按 0 鍵，校準調零結束。傳感器數值顯示“--------- mg/m³表示該傳感器設有加裝。

6．2煙氣測量

    執行“2.文件號：”選項，輸入存儲本次采樣測量數據的文件號以便查詢。

煙氣取樣管前端放入用于濾塵的玻璃絲棉，用氣路管連接儀器面板上的煙氣接嘴與煙氣取樣器的氣路接嘴。確認測氣裝置正確連接后執行“3. 煙氣測量”菜單，儀器開始進入煙氣測量狀態，煙氣采樣泵開始工作，屏幕顯示如下：

儀器自動測量煙氣中的O₂、SO₂、NO等濃度，待顯示的數值比較穩定后，按“確定 ”鍵或按 0 鍵返回即可結束測量，儀器將自動存儲本次的測量數值。

6．3清洗傳感器

由于取樣管及氣路中有殘存的煙氣，會影響傳感器的壽命，故測量結束后要對傳感器進行清洗。執行“4. 清洗傳感器”菜單項，屏幕顯示如下：

待傳感器回零后，按 確定 鍵或按 0 鍵返回。

 注意:煙氣測量完后一定要進行傳感器清洗！

7．煙塵采樣

執行主菜單“6. 煙塵”菜單項，屏幕顯示如下：

  執行“檢查氣密性”，若顯示的設置流量和工況流量一致，則說明儀器內部無漏氣。

執行“濾筒號”用戶可對每點的濾筒號；執行“文件號”用戶可對文件號進行修改。

  執行“2.采樣設置”菜單項，屏幕顯示如下：

    用戶可對本次采樣的采樣時間，測點數及采樣類型進行修改，修改跟蹤流量時，

當采樣流量設為0時為自動跟蹤采樣。

若使用定量采樣請根據需要輸入采樣流量。

注：若使用定量采樣，煙溫請使用儀器上顯示的計前溫度并非煙道內溫度。

修改采樣類型時，用▼或▲ 鍵來選擇采樣類型。

①[煙塵]采樣：選定此項儀器只進行煙塵采樣。

②[油煙]采樣：選定此項儀器只進行油煙采樣。

   7．1開始采樣

確認采樣氣路等準備好后，將濾筒裝入取樣管中，檢查確認氣路連接無誤，將取樣管放入待測管道內，封閉測孔。

執行“5. 開始采樣＞”菜單，顯示如下：

儀器會詢問用戶是否覆蓋本次采樣數據所存儲的文件夾內原來的數據，如果選擇“否”，儀器不采樣，用戶輸入可以覆蓋的文件夾號選擇“是”儀器開始采樣，顯示如下：

采樣泵啟動，儀器自動跟蹤煙氣流速進行采樣。煙溫后出現*表示在工況菜單中預測的煙溫，無*表示當前實測煙溫。每到一個測點，蜂鳴器提示用戶更換下一個測點。

采樣中光標停留在“1. 暫停”菜單上，如需暫停采樣可按確定鍵，儀器將暫停采樣，再按確定鍵，將繼續采樣。采樣結束后，儀器自動停止采樣，顯示如下：

若數據有效，則執行“0. 保存”項，保存數據。

若數據無效則按“取消”鍵，取消保存數據。儀器會彈詢問框再次確定是保存還是取消。

儀器在采樣結束時會啟動防倒吸功能，會20秒，抽氣泵不停，但不會記入采樣數據中。

8．查詢數據

執行主菜單“8. 查詢”菜單項，屏幕顯示如下：

8．1煙塵數據檢索

執行 “1. 煙塵查詢”菜單，屏幕顯示如下：

用戶可按文件號、采樣日期及濾筒號根據提示進行查詢。屏幕顯示如下，依次顯示該文件號中保存的采樣數據。

用上尋或下尋選定要查看的文件，執行“1. 詳細”菜單，可查看、計算、打印、修改所需文件中煙塵的采樣測量數據。

執行 “3. 計算”菜單，屏幕顯示如下：

用戶可將本次的煙塵采樣凈重輸入到文件中，執行“0返回”項，儀器會彈出詢問框，選擇“是”，儀器可自動算出所需的煙塵濃度等數據。

執行 “5. 讀入煙氣參數＞”菜單，屏幕顯示如下：

用“上尋”或“下尋”選擇要讀入的煙氣數據文件號。

執行“1.詳細項”顯示如下：

用戶可查看修改或打印本次煙氣測量數據，確定要讀入的煙氣測量數據后執行“0返回”項，儀器會彈出詢問框，選擇“是”儀器可自動算出所需的煙氣排放量等數據。

執行“6.輸入煙氣”可人工輸入用其它儀器測量的O₂  SO₂  NO等數據。

用戶還可查看修改或打印本次的煙氣測量數據。

注：此項只是作為操作演示使用，在此不做詳細介紹。

8．1煙氣數據檢索

執行“2. 煙氣查詢”菜單項，屏幕顯示如下：

可按文件號；鍋爐號；測試員號；日期等條件來查找煙氣的采樣數據，并進行數據的修改和打印。

8．2數據傳輸與打印

首先將U盤插入主機右側USB接口，執行“3. 數據傳輸”菜單，根據需要修改需要上傳煙塵或煙氣的文件編號，修改完畢后選擇上傳，上傳完畢后顯示“數據上傳完成！”，按“0.確認”

執行“4. 煙塵打印”菜單，屏幕顯示如下：可進行多組數據打印及中英文打印（打印前請將打印通過打印機連線與主機相連）。

注：煙氣數據打印同煙塵數據打印。可選擇對儀器數據庫中存儲的999999組煙塵數據和999999組煙氣數據進行打印。

8．3平均值

9．系統維護

執行主菜單“8. 維護”菜單項，屏幕顯示如下：

提示用戶輸入密碼（出廠設置633817或555555），密碼正確后顯示如下：

9．1設置參數

 執行“1. 設置參數”菜單，屏幕顯示如下：

  可以進行設置或修改日期、時間及其他參數。

執行“7. 打印項選擇”菜單，屏幕顯示如下：

該菜單設置打印參數選擇功能，可對打印參數進行選擇。當按相應的數字鍵使其后面的方框出現√時，表示其被選中，在打印時即可打印出來。反之則不打印。

9．2標定溫度

執行“2. 標定溫度”菜單，屏幕顯示如下：

用戶可利用標準溫度計和恒溫箱分別對各傳感器進行標定。

9．2．1煙溫標定

1.將熱電偶插入儀器面板上的Ts/Xsw接口，和標準溫度計一起置于相對穩定的室溫中。

      當煙溫測量值穩定時讀取數值驗證是否超差，若超差，通過修改煙溫零點值使煙溫的測量值在誤差范圍內。使零點數值減小，測量值將變高。使零點數值增大，測量值將變低。

2.將熱電偶和標準溫度計一起置于恒溫40℃恒溫箱中，當煙溫測量值穩定時讀取數值驗證是否超差，若超差，則按公式：

新倍率=原倍率×標準值/測量值

計算出新倍率，然后將新倍率修改好。上式中原倍率為儀器出廠設定的倍率值，標準值為標準溫度計的數值，測量值為熱電偶的實測值。

     3.將上述步驟重復進行,直至不超差為止.

4.再將恒溫箱分別調到80℃、120℃、160℃、200℃，將上述步驟重復進行，直至都不超過為止。

9．2．2干濕球溫度標定

1．將含濕量取樣器通過信號連接線插入儀器面板上的Ts/Xsw接口,將含濕量取樣器和標準溫度計一起置于相對穩定的室溫中.

   當干濕球測量值穩定時讀取驗證是否超差.若超差,通過修改干濕球零點值使干濕球的測量值在誤差范圍內.使零點數值減小,測量值將變高.使零點數值增大,測量值將變低.

2．將含溫量取樣器和標準溫度計一起置于恒溫50℃左右恒溫箱中,當干濕球測量值穩定時讀取數值驗證是否超差,若超差,則按公式:

新倍率=原倍率×標準值/測量值

計算出新倍率，然后將新倍率修改好。上式中原倍率為儀器出廠設定的倍率值，標準值為標準溫度計的數值，測量值為干濕球的實測值。

3．將上述步驟重復進行,直至不超差為止.

9．2．3計溫標定

1.將儀器和標準溫度計一起置于相對穩定的室溫中。

   當計溫測量值穩定時讀取數值驗證是否超差，若超差，通過修改計溫零點值使計溫的測量值在誤差范圍內。使零點數值減小，測量值將變高。使零點數值增大，測量值將變低。

 2.計溫的標定只需標定零點，不需標定高溫。

9．2．4保存標定結果

標定好所有的溫度參數后按 0 鍵返回，儀器提示是否保存，按 1 鍵保存結果退出。

9．3標定壓力

執行“3. 標定壓力”菜單，首先執行“壓力傳感器調零”屏幕顯示如下：

儀器自動將傳感器校零，待零點數值穩定后，按 確定 鍵或按 0 鍵退出，后執行“2.標定壓力”選項，屏幕顯示如下：

9．3．1動壓標定

 軟管

                       -----→

如上圖將補償式微壓計（或其他微壓計）通過軟管連接到儀器面板上的皮托管“+”入口（△P+），當動壓測量值穩定下來時，將微壓計調到100Pa，當動壓測量值穩定時讀取數值驗證是否超差，若超差，則按公式

      新倍率=原倍率×標準值/測量值

      計算出新倍率，然后將新倍率修改好。上式中原倍率為儀器出廠設定的倍率值，標準值為微壓計調的數值，測量值為儀器的實測值。

再將微壓計分別調到300Pa、500Pa、700Pa、900Pa，將上述步驟重復進行，直至都不超過為止。

退出“標定壓力”菜單時選擇保存，則儀器以后將按照標定后的參數工作。

9．3．2靜壓標定

                 ---→             --→

                                   --→

如上圖將壓力計，三通接口通過軟管連接到儀器面板上的皮托管△P入口（皮托管“+”和皮托管“-”）。

將壓力計調到1kPa，當靜壓測量值穩定時讀取數值驗證是否超差。若超差，則按公式：

新倍率=原倍率×標準值/測量值

計算出新倍率，然后將新倍率修改好。上式中原倍率為儀器出廠設定的倍率值，標準值為壓力計調的數值，測量值為儀器的實測值。

將上述步驟重復進行,直至不超差為止.

再將壓力計分別調到3kPa、5kPa、7kPa、9kPa，將上述步驟重復進行，直至都

  不超差為止。

退出“標定壓力”菜單時選擇保存，則儀器以后將按照標定后的參數工作。

注意：因儀器內部動壓傳感器和靜壓傳感器都連接在皮托管“+”入口（△P+）上，所以加的靜壓zui大不得超過10kPa，以免損壞動壓傳感器。

9．3．2計壓標定

     如上圖將壓力計，三通接口通過軟管連接到與儀器孔板流量計相連的兩個傳感器接嘴上。

將壓力計調到1kPa，當靜壓測量值穩定時讀取數值驗證是否超差。若超差，則按公式：

新倍率=原倍率×標準值/測量值

      計算出新倍率，然后將新倍率修改好。上式中原倍率為儀器出廠設定的倍率值，標準值為壓力計調的數值，測量值為儀器的實測值。

將上述步驟重復進行,直至不超差為止.

再將壓力計分別調到3kPa、5kPa、7kPa、9kPa，將上述步驟重復進行，直至都不超差為止。

退出“標定壓力”菜單時選擇保存，則儀器以后將按照標定后的參數工作。

9．4標定流量

執行“4. 標定流量”菜單，首先執行“壓力傳感器調零”選項，屏幕顯示如下：

執行“標定大氣壓力”選項后，屏幕顯示如下：

根據空盒氣壓表顯示的大氣壓力通過修正倍率大小直到測量值與空盒氣壓表顯示數值一致為準。

執行“標定流量”選項后，屏幕顯示如下：

用戶可利用標準流量計分段對流量傳感器進行標定，然后將各段的系數進行修正。

9．4．1流量倍率標定

                       軟管

                     -------→

如上圖將標準流量計通過軟管與儀器面板上的”煙塵”入口相連. 進入主菜單“4煙塵”菜單,設定流量35L/min,開始采樣,記錄流量是否超差。若超差,則按公式

新倍率=原倍率×標準值/測量值

計算出新倍率，上式中原倍率為儀器出廠設定的倍率值，標準值為標準流量計的標況數值，然后進入“8.維護”菜單，正確輸入密碼后進入“4.流量標定”菜單，將原流量倍率修改為新倍率.

將上述步驟重復進行,直至不超差為止.

15Ｌ、25Ｌ、45Ｌ、55Ｌ倍率標定方法和上相同，修改相應的倍率重復進行，直至都不超差為止。

退出“流量標定”菜單時選擇保存，則儀器以后將按照標定后的參數工作。

八、注意事項

• 煙塵采樣現場一般環境比較惡劣，常為高空作業，采樣人員一定要確保人機安全。高溫煙氣采樣時，持采樣管的人員應配戴防燙手套，以防燙傷。采樣過程中應及時將采樣孔堵住，以防正壓煙道有害氣體噴出，也防止對煙道內氣流的擾動。
• 儀器在運輸，使用過程中應盡量避免強烈的震動、碰撞及灰塵、雨、雪的侵襲。
• 接電源時，請務必確認是220V交流電！并具有接地線！防止誤接其它工業電源。以免損壞儀器，甚至造成人身傷害。
• 電源可靠接通后再打開儀器上的電源開關，不能用儀器來檢測電源是否接通！
• 關機后應間隔5秒鐘以上才能再開機。
• 當吸濕劑（變色硅膠）由藍變紅約2/3時，應及時更換。
• 煙塵取樣管的皮托管接嘴與面板上的接嘴要正確連接，以防損壞傳感器。

九、保養和維護

1. 儀器應存放在干燥、防曬的地方。

2. 儀器在使用期間，每次采樣結束后，必須用干凈的空氣對儀器的傳感器和泵進行清洗。清洗的方法如下：測完煙氣后，根據儀器提示進行清洗；測完煙塵后，將主機“煙塵”入口懸空，儀器運行在干、濕球溫度測量狀態，泵以20L流量空轉幾分鐘，然后退出關機。                                                                            

3. 儀器長時間閑置不用時，應每個月通電一次。

十、公式

• 標況體積（L）

• 煙氣流量（m³/h）

3. 標干煙氣流量（Ndm³/h）

4. 實測煙塵濃度（mg/m³）

5. 靜壓（kPa）

6.采樣嘴直徑（mm）

7.等速采樣流量（L/min）

8.煙氣流速（m/s）

9.濕煙氣密度（kg/m³）

10.空氣過剩系數

11. 排放量 （kg/h）

• 含濕量（%）

13. 折算濃度（mg/m³）

（其中αˊ值是有關排放標準中規定的過量空氣系數，K鍋爐負荷修正系數）

十一、參數符號及單位

十二、故障及排除方法

遇到儀器故障，請按下表查修，如還不能排除，請及時與我們。