回收二手蒸發器 回收二手降膜蒸發器

次濃縮周期要分兩次進料，三效的出料濃度（比重）不一，第三效的物料濃度較低，往往需要重新用*效濃縮或與*效濃縮的物料混合才能達到工藝要求，不便于控制。 二、操作復雜。進料為間隙式，過程中需要補料，第三效物也需要往前二效輸送，濃縮料的比重無法控制，同時容易產生操作失誤，給生產造成損失。 三、對物料的適應范圍小。由于其采用的結構型式為外循環平流加料，物料以密度差作為循環推動力并反復通過加熱獲取比重差循環，傳熱系數較低，加熱溫度較大（10-15℃），同時物料流動的推動力小，物料流動速度不快，對物料的粘度適用范圍較小（0-100cp），對熱敏性物料的有效成份破壞也較多，且物料易結昌析出并在管內壁結垢以至于結焦。 四、節能效果不明顯。由于傳熱系數不高，系統的熱效率低節能效果不明顯。 ● 特點： 本公司廣泛結合進口濃縮設備與其它行業濃縮設備所長，并結合中提取液的特性，設計與開發出系列LJN三效（雙效、單效）降膜連續進料濃縮器。該設備的特點如下：一、連續進料與出料，系統穩定，操作方便。本系列設備在工作時，僅需在進料初期按要求調節好各項參數，同時保證物料連續穩定供應，調節方便，可連續穩定高效進行濃縮并達到合格的比重要求并可同時回收溶媒。二、濃縮比重大（可達1.25-1.28），熱效率高，節能效果顯著。回收降膜蒸發器，回收濃縮蒸發器，在本系統結構上，我們采用優化的設計方案，使蒸發傳熱系數達3400-3800w（㎡·K），這對中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的，主要原因是物料在加熱管中成膜狀快速流動，同時加熱形成快速閃蒸，藥液在加熱管中的停留與受熱時間短，對物料的粘度適應范圍廣（50-500cp），受熱均勻不易結晶析出與結焦，對有效成份的破壞量小，熱能利用充分，節能效果顯著。三、便于采用*的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數，系統動行時各參數穩定，便于采用*的自動控制（PLC與人機界面控制），而且控制裝備成本相對較低，對于中藥生產實現全自動控制有較大的便利。四、結構設計*、合理。在結構上，我們采用優化的設計方案，對進料時的料液分布與管內的流動我們采用*的液體分布裝置，使物料能均勻分布在管內的流動我們采用*的液體分布裝置，使物料能均勻地進入各加熱管，同時，選用優質進口的內壁鏡面管作加熱管，使物料在管內的流動阻力小、速度快，不易析出結垢。為提高濃縮的收率，系統裝備*的霧沫捕集器，消除霧沫夾帶的能力強，分離效率可達96-99%，而且阻力降小。回收二手蒸發器 回收二手降膜蒸發器

回收二手蒸發器 回收二手降膜蒸發器設備用途

BL型多效逆流、順流、薄膜蒸發器系列設備，是玉米漿、發酵糖汁工業、果汁、飲料工業、奶液、酒槽濾液、制藥工業、發酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發濃縮的設備。具有節能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃縮比大等優點，還可獲得品質優良的去離子水以滿足工業鍋爐用水的需要。并可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發系統。還可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結水蒸汽)作為蒸發器熱源而成為廢熱蒸發器，由此可以*地減少生蒸汽用量，達到zui大的節能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可*不用生蒸汽、取得顯著的經濟效益。
 
 

工作原理

物料經分配器被均勻的分配到各蒸發器管內，物料在重力和自蒸發形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發，穩定的溫差和傳熱面積，形成穩定的水份蒸發量，被蒸發的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，zui大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸發目的設計原理。

zui大性能特點 

本蒸發器分配盤為螺旋形，物料分布特別均衡、液體沿管內壁成膜狀下降、zui適用于糖類濃縮 
蒸發器頂蓋為平頂，便于清洗和維修。 
如果生產量不需要大蒸發量。可以改變換熱面積。 
本蒸發器無分離室，因氣液為逆流、熱交換效果比有氣液分離室蒸發器*。 
真空系統可有使用方選定，水環式真空泵或水噴射泵均可。 
冷凝水可以回收。 
蒸發量在3900kg/h時，蒸汽用量為1300kg/h。 
散熱量小，特別是二次蒸汽。 
操作方便，占地面積小。 
本工藝是引進消化吸收俄羅斯糖汁濃縮蒸發*技術。 
本設備為玉米漿、葡萄糖、淀粉全糖、麥牙糊精、提高麥芽糖、發酵料液及廢水綜合利用等蒸發濃縮。

型號
BL-3.0
BL-4.5
BL-6.0
BL-9.0
BL-12.0
BL-15
BL-20
BL-24
BL-30
BL-50
水份蒸發量(kg/hr)
3000
4500
6000
9000
12000
15000
20000
24000
30000
50000
生蒸汽消耗量(kg/hr)
840
1260
16800
2700
3600
4500
6000
7200
9000
15000
生蒸汽壓力(Mpa絕壓)
0.4-1
噸蒸汽蒸發水量(噸)
3.57
3.33
真空度
一效(MPa)
0
二效(MPa)
-0.06
三效(MPa)
-0.085
蒸發溫度
一效(℃)
99
二效(℃)
76
三效(℃)
53
出料濃度（%）
40-82